Mskstart.ru

Все про Авто перевозки
8 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Компрессорная станция

Компрессорная станция

Компрессорная станция — стационарная или подвижная (передвижная) компрессорная установка, предназначенная для получения на выходе сжатых газов. Получаемый сжатый газ или воздух может использоваться как энергоноситель (для пневматического инструмента), сырьё (получение отдельных газов из воздуха), криоагент (азот).

Станция состоит из компрессора и вспомогательного (дополнительного) оборудования. Чаще всего компрессорная станция представляет собой блок-бокс, в котором и размещается всё установленное оборудование с обвязкой. Часто станции оснащаются такими системами как — системами пожаротушения, освещения, вентиляции, сигнализации, газоанализа и т. д.

Компрессорные станции (в отличие от компрессорных установок) эксплуатируются на открытом воздухе даже при отрицательных температурах в зимний период времени.

ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ И ПРОГРАММНЫЕ СРЕДСТВА

  • программируемый логический контроллер (ПЛК) узла сети Ethernet CPM713-01 –1 шт.;
  • четырёхканальные модули аналогового ввода сигналов постоянного тока 4–20 мА AIM723-02 – 10 шт.;
  • 8-канальные модули дискретного ввода 24 В DIM717-01 – 9 шт.;
  • 8-канальные модули дискретного вывода 24 В/0,5A DIM719-01 – 5 шт.;
  • интерфейсный модуль сопряжения FBUS–RS-232C для связи с ЧМИ NIM742-01 – 1 шт.;
  • системные модули:
    • модуль подключения источника питания 24 В/6,3 А OM75201 – 2 шт.;
    • модуль ввода питания +5 В/2A внутренней шины FBUS OM75401 – 1 шт.;
    • заглушка шины FBUS – оконечный модуль OM75001 – 1 шт.

    86kj7t6fy.png

    Рис. 3. Блок-схема алгоритма работы автоматизированной системы управления комплексом оборудования АГНКС

    Автоматизация работы компрессорного оборудования

    Это можно достичь используя современное оборудование — система управления ES.

    Система управления компрессорами ES позволяет сэкономить до 8% потребляемой энергии!

    Система управления ES™ является устройством, которое объединяет компрессоры в единую сеть CAN и позволяет осуществлять логическое управление компрессорной. Помимо этого, она позволяет существенно сократить (до 5-8%) энергопотребление всей инсталляции.

    Без управления центральным контроллером все компрессоры, работающие на одну сеть давления, настроены путем выставления каскада по давлению – каждый последующий компрессор настроен на более высокие уставки

    Каскад в этом случае необходим для уменьшения пиковых нагрузок на электрическую сеть и для отсутствия частых переходов компрессоров из режима загрузки в режим загрузки и наоборот. Но в данном случае видно, что каждый последующий компрессор имеет повышенные давления и, следовательно, повышенное энергопотребление (до 5-8%).

    Как работает компрессорная с системой ES?

    Контроллер ES выставляет все компрессоры на один уровень по давлению и выставляются приоритеты по единицам оборудования или по группам. При этом контроллер не допустит просадок по давлению, поддерживания минимальное давление в сети Pтреб.

    Помимо этого, ES система имеет ряд дополнительных преимуществ, которые позволяют оптимально управлять компрессорной инсталляцией.

    • Отсутствие локального контроля / «каскадной» настройки компрессоров.
    • Работа компрессоров в зоне их минимального энергопотребления (энергосберегающий алгоритм)
    • Возможность организации равной (по времени) загрузки компрессоров (удобство сервисного обслуживания)
    • Выключение компрессоров в непроизводственное время (в это время компрессоры работают на утечки)
    • Настройка на разные давления (день/ночь)
    • Удобство мониторинга; возможность создания единой энергосистемы предприятия

    О Нас

    ООО «Компрессорные решения» — это молодая команда специалистов по реализации технических решений по обеспечению предприятий сжатым воздухом и азотом. Является партнёром концерна Atlas Copco и официальным дистрибьютором компрессорного оборудования Ekomak (Atlas Copco group).

    Разряды

    Согласно справочнику, выделяется 5 разрядов машинистов компрессорных установок. Для каждого выдвигаются свои требования к профессиональной подготовке, а также описываются обязанности, которые должен выполнять сотрудник на данной должности.

    работа машинист компрессорных установок

    В классификаторе ЕТКС выделяются машинисты второго, третьего, четвертого, пятого и шестого разрядов.

    Самым высоким является второй разряд, к нему предъявляются наиболее высокие требования по опыту и навыкам. Шестой, соответственно, является самым низким.

    Разряды машиниста компрессорной установки присваиваются согласно опыту работы. От разряда зависят обязанности, а также уровень оплаты труда.

    1 Классификация компрессоров по принципу действия:

    • Объемные компрессоры,
    • Динамические компрессоры.

    1. Объемные компрессоры.

    • поршневые;
    • винтовые;
    • шестеренчатые;
    • роторно-пластинчатые;
    • мембранные;
    • жидкостно-кольцевые;
    • спиральные.

    Поршневые компрессоры

    Поршневые компрессоры

    В поршневых аппаратах наиболее явно отражен принцип сжатия объемных компрессоров: работа поршня в цилиндре (который двигается возвратно-поступательными движениями) приводится в действие шатунным механизмом. В зависимости от положения поршня рабочая камера последовательно изменяет свой внутренний объем. Утечка рабочей среды в обратном направлении предотвращается односторонними клапанами.

    • компрессоры одинарного или двойного действия. Во втором случае за один оборот вала выполняется два цикла сжатия: рабочий поршень во время движения делит камеру на две части. При поступательном движении поршня воздух заходит в одну часть камеры, где происходит его сжатие и подача в выходной патрубок. Параллельно вторая часть камеры заполняется газом из входного патрубка. Таким образом, за один оборот вала выполняется два цикла сжатия.
    • Компрессоры по количеству цилиндров: одноцилиндровые, двухцилиндровые и т.д.
    • Компрессоры по числу ступеней сжатия: одно-, двух-, многоступенчатые агрегаты. Количество пройденных цилиндров определяется количеством ступеней.
    • Компрессоры по расположению цилиндров: горизонтальное расположение, вертикальное, оппозитное, V-образное, угловое.
    • Группа бытового использования. Агрегаты имеют малый вес, небольшую производительность с рабочим давлением до 8 бар и компактные габариты. Срок службы таких агрегатов ограничивается 10 годами. Как правило, бытовые компрессоры мобильны и не требуют частого технического обслуживания. Их не рекомендуют использовать в промышленных целях, так как поломка или замена детали равноценна стоимости приобретения нового аппарата. Бытовые компрессоры применяют на садовых участках, в небольших мастерских, фермерских хозяйствах, в строительстве, СТО.
    • Группа полупрофессиональных агрегатов. Компрессоры данного типа используют на предприятиях малого и среднего бизнеса. Рабочее давление таких моделей варьируется в диапазоне 16 бар, производительность по воздуху до 2 м3/мин. Однако полупрофессиональные модели достаточно шумные и не отличаются экономичностью. Рекомендовано к периодическому использованию.
    • Группа промышленных агрегатов. Мощные компрессорные агрегаты для применения в различных отраслях промышленности и сферы услуг. Медицинские компрессоры высокого давления, а также агрегаты для работы во влажной и запыленной среде оснащаются шумоизолирующими кожухами. Максимальное рабочее давление на выходе таких аппаратов в диапазоне 60 бар. Оснащаются адсорбционными осушителями для осушения и очистки сжатого воздуха, системами фильтров.
    • Агрегаты без смазки цилиндра. Компрессоры данного типа сжимают различные среды для производств, где требуются чистые газы без содержания масел. Аппараты не требуют частого сервиса.

    Винтовые компрессоры

    Винтовые компрессоры

    • Масляные и безмасляные компрессоры (по использованию смазочных веществ)
    • Одновинтовые, двухвинтовые и т.д. (по количеству винтов).

    Шестеренчатые компрессоры (ротационные)

    Шестеренчатые компрессоры (ротационные)

    Работу агрегатов данного типа обеспечивает пара шестерней, находящихся в зацеплении друг с другом, которые вращаются в противоположные стороны. В зависимости от модели компрессора такие шестерни могут иметь различное исполнение, в том числе быть выполненными в виде зубчатых колес. Срок службы агрегаты – 15-20 лет. Для снижения износа движущихся частей используются смазочные материалы. Аппараты используют в областях, где необходима подача газа под небольшим давлением.

    Роторно-пластинчатые компрессоры (ротационные)

    Роторно-пластинчатые компрессоры (ротационные)

    В аппаратах объёмного типа перемещение рабочей среды в цилиндрическом корпусе (статоре) происходит за счет вращения ротора с набором подвижных пластин, причем ось ротора не совпадает с осью корпуса. Во время работы ротора центробежная сила отбрасывает пластины от центра и прижимает их к корпусу. Таким образом, в аппарате создаются подвижные рабочие отсеки, ограниченные корпусом ротора и соседними пластинами, в которых происходит сжатие воздуха. Для усиления прижатия пластин к стенкам корпуса могут использоваться специальные пружины. Масло, поступающее для смазки движущихся частей и охлаждения рабочей среды, обеспечивает также герметизацию зазоров между ротором, статором и торцевыми крышками.

    Роторно-пластинчатые компрессоры отличаются пониженным уровнем шума, габаритными размерами, высоким давлением на выходе. Надежность агрегатов основывается на особенностях его конструкции, отсутствии большого количества движущихся частей, отсутствии осевых нагрузок, обильной смазкой.

    Мембранные компрессоры

    Мембранные компрессоры

    Конструкция мембранного аппарата содержит специальную эластичную мембрану, которая выполняет роль поршня. Изгибаясь в разные стороны, полимерная мембрана увеличивает или уменьшает объем рабочей камеры, в которой происходит процесс сжатия воздуха. При этом, рабочая среда в процессе сжатия контактирует только с камерой и мембраной, поэтому на выходе сжатый воздух не содержит масел и влаги.

    • Пневматический мембранный компрессор
    • Электрический мембранный компрессор
    • Механический мембранный компрессор

    Жидкостно-кольцевые компрессоры

    Жидкостно-кольцевые компрессоры

    Данные аппараты для работы используют вспомогательную жидкость. Конструкция жидкостно-кольцевых компрессоров включает цилиндрический корпус, внутри которого установлены пластины со смещенной осью относительно оси статора. Внутрь корпуса заливается вспомогательная жидкость. Во время вращения статора центробежная сила перемещает вспомогательную жидкость к стенкам корпуса, и она принимает кольцевую (опоясывающую) форму. Объем рабочих камер меняется при изменении оси ротора и статора.

    В агрегатах данного типа рабочая среда неизменно контактирует со вспомогательной жидкостью, поэтому в пневматическую сеть необходимо включать сепаратор и фильтры очистки сжатого воздуха. Основное применение: перекачивание и сжимание всех сухих и влажных газов с попутной подачей жидкостей.

    Спиральные компрессоры

    Спиральные компрессоры

    Спиральный компрессор представляет собой аппарат объемного сжатия газа. Перемещение рабочей среды в аппаратах происходит за счет

    • По расположению вала различают вертикальные и горизонтальные спиральные компрессоры.
    • По числу ступеней ─ одно-, двух- и многоступенчатые.
    • Вид исполнения: герметичный спиральный компрессор (в отличие от открытого или полугерметичного) исключает попадание газа из окружающей среды в компрессор и утечки сжимаемого газа из него.
    • По наличию масла: масляный или безмасляный.

    2. Динамические компрессоры

    • Радиальные;
    • Осевые;
    • Струйные.

    Радиальные (центробежные) компрессоры.

    Радиальные (центробежные) компрессоры

    Конструкция аппарата состоит из корпуса, внутри которого находится рабочее колесо, установленное на валу. Свое название радиальные компрессоры получили по направлению движения рабочей среды. После начала движения колеса лопатки перемещают газ от оси в радиальных направлениях. Рабочей среде передается кинетическая энергия, которая частично преобразуется в потенциальную энергию давления. Рабочие колеса могут иметь лопатки открытой или закрытой конструкции. Такие агрегаты малошумны, имеют компактные габариты, не подвержены сильной вибрации во время работы. Их используют для получения малозагрязненного сжатого воздуха в больших объемах. Применение: аэрация, пневмотранспорт, вентиляция и т.д.

    Осевые компрессоры

    Осевые компрессоры

    Внутри корпуса компрессора на валу установлен ротор. При включении агрегата, поступающий воздух начинает движение в осевом направлении, проходит через ряд лопаток и претерпевает закручивание. Далее газ попадает в зону, где расположены ряды направляющих лопаток, которые выравнивают направление движение газа и выводят его через направляющие аппараты. Конструкция осевых компрессоров более сложная, чем у струйных или радиаторных аппаратов, однако они обладают большим КПД при одинаковых показателях напора воздуха. Применение: металлургия, газотурбинные установки, самолетостроение.

    Струйные компрессоры

    Струйные компрессоры

    Аппараты представляют собой эжекторы, в которых энергия активного газа увеличивает давление пассивной рабочей среды: в компрессор вводят два газовых потока с высоким давлением (активный газ) и низким давлением (пассивный газ), а на выходе получают один поток с усредненным значением рабочего давления.

    Струйные компрессоры используют в случаях, когда в наличии имеется газ с высоким давлением. Они востребованы на газовых месторождениях, химических производствах.

    • Тем Ответов Просмотров Последнее сообщение
    • ATLAS COPCO 110 VSD проблема с частоткой
      Луноход » Сегодня, 12:36 0 17 Луноход
      Сегодня, 12:36
    • Контроллер ES 3000 подбор датчика температуры
      Yerhan » 24 ноя 2021, 08:17 5 112 ws2000
      Вчера, 16:57
    • не могу пароль подобрать Hafi aerzener
      Alekseydzhevlah » 22 ноя 2021, 23:17 2 72 Alekseydzhevlah
      27 ноя 2021, 19:17
    • Деактивация пароля на Elektronikon Graphic
      GMI » 24 ноя 2021, 12:08 6 136 GMI
      26 ноя 2021, 22:22
    • Какую систему автоматизации компрессорной Вы бы хотели?
      1 , 2 snezer » 05 ноя 2021, 13:20 14 309 snezer
      23 ноя 2021, 05:18
    • 6-ти значный сервисный код блок управления FINI Aircon L1
      sam67 » 25 июн 2020, 15:15 6 425 Portimo
      22 ноя 2021, 14:19
    • Проблемы ДЭН 37ш. Программное обеспечение.
      Вячеслав Муравьёв » 13 ноя 2021, 07:50 2 110 Вячеслав Муравьёв
      15 ноя 2021, 10:55
    • Ga 18 VSD проблема с программным обеспечением.
      Антон Краснов » 15 ноя 2021, 10:43 0 53 Антон Краснов
      15 ноя 2021, 10:43
    • Как организовать дистанционное управление и мониторинг компрессором с AirMaster S1
      olimp » 14 июл 2021, 10:32 1 282 snezer
      05 ноя 2021, 10:16
    • Крафтман AirControl B Base
      kudrachov » 07 июн 2016, 10:31 8 1533 SAP port
      01 ноя 2021, 20:54
    • Компрессор Ingersoll Rand R160
      1 , 2 Сергей зугрэс » 09 окт 2021, 08:17 11 239 Alexey
      17 окт 2021, 23:28
    • Airmaster p1 или как обмануть датчик давления
      1 , 2L4FF1 » 08 окт 2021, 17:39 11 236 toreador
      14 окт 2021, 21:19
    • Неисправность контроллера Airmaster P1
      1 , 2 pks57 » 19 апр 2018, 09:42 10 1466 ASHKARUPA
      11 окт 2021, 17:54
    • Электросхема компрессора alup sck 31-08
      Andrey_Gorl » 25 сен 2021, 08:36 0 75 Andrey_Gorl
      25 сен 2021, 08:36
    • управление несколькими компрессорами с контроллерами MAM
      ASHKARUPA » 29 май 2019, 18:36 9 1426 pileg
      22 сен 2021, 20:47
    • ПОМОГИТЕ. Пароли к COMCON 210 (sens)
      trustman » 21 сен 2021, 09:59 1 78 trustman
      22 сен 2021, 08:35
    • Optimaizer 4.0 от Atlas Copco Есть пользователи?
      woodpecker » 20 сен 2021, 19:21 3 82 actuator
      21 сен 2021, 22:31
    • Код доступа fini bsc evolution 15
      Sakhalin_Cat » 11 сен 2021, 10:21 2 89 Sakhalin_Cat
      13 сен 2021, 02:59
    • Atlas Copco GA45VSD- параметры для MicroMastera 440
      MRlip » 18 авг 2021, 15:08 3 200 MRlip
      09 сен 2021, 14:40
    • Код доступа ВК15Е-15
      1 , 2 Valeron82 » 03 июн 2019, 07:58 10 1820 toreador
      06 сен 2021, 22:02
    • Logik 25S
      1 , 2antexdom » 07 сен 2015, 15:41 15 1891 mans8
      05 сен 2021, 18:27
    • Нет расшифровки ошибки Kaeser 82T
      ТехникЕвгений » 14 авг 2021, 10:37 0 72 ТехникЕвгений
      14 авг 2021, 10:37
    • ingersoll rand intelsys контроллер требуется вывод данных
      Kenes Ernur » 28 июл 2021, 13:37 2 106 Alexey
      01 авг 2021, 13:14
    • Помогите пожалуйста найти доки на airmaster p1 ModBus register
      Sakhalin_Cat » 14 июн 2021, 15:19 3 291 Sakhalin_Cat
      28 июл 2021, 13:25
    • принцип работы электро схемы с частотником и Y-Delta
      r2d2 » 04 июн 2021, 09:06 7 185 Alekseydzhevlah
      28 июл 2021, 10:38

    Кто сейчас на форуме:

    Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и гости: 1

    Права доступа к форуму

    Вы не можете начинать темы
    Вы не можете отвечать на сообщения
    Вы не можете редактировать свои сообщения
    Вы не можете удалять свои сообщения
    Вы не можете добавлять вложения

    Реклама на портале

    Disclaimer

    Популярный технический ресурс Первый компрессорный форум приглашает к участию и к обсуждениям всех заинтересованных в развитии компрессорной и насосной отрасли.

    Более подробно о проекте COMPRFORUM © Конференция работает на базе рhрВВ © Grouр. Dеsignеd by Artodia © 2010 — ,

    Расчетные данные для монтажа вентиляционной системы компрессорного цеха

    1. В соответствии с ПБ-609 в компрессорном цехе кратность воздухообмена должна соответствовать 5, то есть за 1 час работы воздух в помещении должен смениться 5 раз. В случае аварийной ситуации воздухообмен должен быть увеличен до 10 раз в час.
    2. Скорость воздушного потока в помещении не должна превышать 5 м/с. При чем 2/3 воздушных масс должны устраняться с нижней зоны, и 1/3 вверху помещения.
    3. Вентиляционная система должна запускаться за 15 минут до начала работы и выключаться через 15 минут после ее завершения.
    4. Приточный канал компрессорного цеха должен находиться на высоте не менее 3 м от земли с наружной стороны здания. Отверстие заборного канала следует располагать с северной стороны здания так, чтобы в летний период всасываемый воздух был более прохладным.

    Важно! Приточный канал должен быть надежно защищен от попадания сторонних предметов. С целью обеспечения безопасности используется решетка.

    В случае использования компрессоров производительностью не более 10 м3/мин забор воздуха можно производить непосредственно в цеху.

    Компрессорные агрегаты для промышленных газов

    Компрессорные агрегаты серии СИНТЭК применяются для перекачивания промышленных и сжиженных углеводородных газов (пропан-бутановых смесей, азота, кислорода, водорода, гелия, углекислого газа, аргона) в системах низкого и среднего давления.

    Компрессорное оборудование изготавливается на базе компрессоров Blackmer.

    Основные функции компрессорных агрегатов СУГ

    • полное опорожнение наземного или подземного газгольдера, ж/д или автомобильной цистерны
    • перекачивание газов из одного газгольдера в другой (слив или наполнение)
    • улавливание и перекачивание паров газа

    Маркировка компрессорных установок СИНТЭК для заказа

    Преимущества компрессорных установок и агрегатов СИНТЭК-К-LB

    • СИНТЭК-К-LB является российской разработкой на базе ведущих поставщиков компрессорного оборудования
    • российские компрессорные агрегаты соответствуют всем требованиям промышленной безопасности РФ
    • соответствие как отечественным, так и зарубежным стандартам качества
    • стоимость и гарантии Завода-изготовителя
    • высокая производительность и безопасность выпускаемых изделий
    • все выпускаемое оборудование прошло необходимые заводские испытания
    • при заказе полной комплектации объектов использования сжиженного газа предлагаем индивидуальные условия сотрудничества на выполнение проектирования, изготовления, монтажа и пуско-наладки оборудования
    • доставка до места эксплуатации

    Специалисты ГазСинтез выполняют весь комплекс услуг по подбору, проектированию, конструированию, изготовлению, доставке, монтажу и пуско-наладке компрессорных установок СУГ различного назначения. Все производимое оборудование имеет Сертификаты соответствия и отвечает требованиям государственных стандартов.

    Как узнать цену компрессорного агрегата для сжиженных промышленных газов в Вашем городе?

    Для того, чтобы подобрать наиболее подходящее компрессорное оборудование, а также рассчитать необходимую производительность, Вы можете:

    • позвонить на Завод по телефону 8-800-505-4651 и 8(8452)250–933
    • прислать на электронную почту технические требования
    • воспользоваться формой Заказа компрессорной установки серии СИНТЭК

    Технические характеристики СИНТЭК-К-LB

    ПараметрыЗначение
    1Рабочая жидкостьсжиженный углеводородный газ (пропан-бутановая смесь), безводный аммиак, хладагенты, азот, аргон, гелий, воздух, углекислый газ СО2 и другие промышленные газы
    2Входное давление, МПа0,08 — 1,6
    3Выходное давление, МПане более 1,6
    4Дифференционное давление, МПадо 1
    5Производительность, м 3 /чдо 209 (при обороте 825 об./мин.)
    6Мощность, кВт2,2 — 37
    7Обороты в минуту, шт.350-825
    8Температура, ºСдо +176
    9Способ размещенияна раме, в блок-боксе
    10Конструктивное исполнение компрессорабезмасляное
    11Кол-во ступенейодноступенчатый
    12Тип охлаждениявоздушный
    13Тип уплотненияодинарный, двойной
    14Габаритные размеры, max, мм (LxWxH)1700х800х1300
    15Гарантия12 мес. со дня продажи, но не более 18 мес. со дня выпуска
    16Срок службы10 лет*

    * информация дана для справки и может отличаться, уточняйте у наших специалистов по телефону 8-800-505-4651

    Устройство компрессорных агрегатов СИНТЭК

    Конструктивно компрессорные агрегаты СИНТЭК-К-LB представляют собой комплект оборудования полной заводской готовности: все приборы устанавливаются на металлическую раму или блок-бокс в заводских условиях.

    На месте эксплуатации проводится крепление рамы на твердую поверхность при помощи анкерных болтов для избежания вибрации и шума и подсоединение к внешней газопроводной обвязке.

    Завод ГазСинтез также предлагает мобильные компрессорные агрегаты СУГ, выполняющие те же функции, но с возможностью быстрой смены места их эксплуатации. Дополнительно они комплектуются шлангами высокого давления и кабелем подключения.

    Принцип работы и устройство компрессорных агрегатов СИНТЭК-К-LB

    За счет движения поршня в уплотнительной камере на входе и выходе из компрессора создается разное давление, благодаря чему происходит движение газа из области повышенного давления в область пониженного.

    Одинарные или двойные уплотнения гарантируют герметичность цилиндра даже в аварийных ситуациях.

    Входящие в комплект запорные и предохранительные клапаны и краны обеспечивают безопасную эксплуатацию даже во взрывоопасных зонах и на опасных объектах.

    Состав компрессорной установки СИНТЭК для СУГ

    Компрессорный агрегат СИНТЭК для промышленных газов СУГ

    • компрессор
    • газовый фильтр
    • отсекатель жидкости
    • конденсатосборник
    • контрольно-измерительные приборы: манометр, датчик температуры, сигнализаторы и др. в зависимости от требований Заказчика
    • 4-х ходовой клапан для перекачивания паров
    • запорная и предохранительная арматура: клапаны, краны
    • электродвигатель
    • рама/блок-бокс
    • щит управления (опционально)

    Схема компрессорной установки СИНТЭК

    Конструкция компрессорного агрегата

    1-металлическая рама (основа), 2-компрессор, 3-двигатель, 4-отсекатель жидкой фазы, 5-клапан предохранительный, 6-кран четырехходовой, 7-манометр, 8-манометр давления масла, 9-винт регулирования давления масла, 10-газовый фильтр, 11-защитный металлический кожух

    голоса
    Рейтинг статьи
    Читайте так же:
    Параметры регулировки фар легкового автомобиля таблица
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector