Mskstart.ru

Все про Авто перевозки
29 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

АСУ ТП

АСУ ТП

АСУ ТП

Современные условия ведения бизнеса предполагают повсеместное усложнение технологических процессов, производственных циклов, операций. Использование исключительно ручного труда становится невозможным. Предприниматели, игнорирующие возможности современной техники, электроники и автоматики неизбежно отстают от своих конкурентов. Требования рынка приводят к необходимости автоматизации контроля техники, конвейерных линий, станков, технологических процессов. Ошибки, возникающие из-за влияния человеческого фактора, обходятся владельцам предприятий слишком дорого. Поэтому последние годы наблюдается масштабное внедрение автоматических систем. При правильном проектировании, продуманной разработке, использовании современного программного обеспечения, АСУ обеспечивает:

  • возможность подключения новых механизмов в уже существующие комплексы с минимальными затратами;
  • оперативную интеграцию с локальными СУ заказчика;
  • безопасность процессов, исключение человеческого фактора, долгий срок службы механизмов;
  • повышение производительности.
  • датчики, крепящиеся к исполнительным механизмам;
  • ПЛК – программируемые логические контролеры;
  • станции операторов;
  • серверы;
  • шкафы управления приводами.

Принцип работы

Буровой станок Pit Viper 351 в карьере

Буровая машина работает на сочетании кинетической и динамической энергии. Динамическое движение обеспечивает подъемный механизм, например, лебедка или кран, которые поднимают ударный элемент. Кинетическую силу реализует бурильное устройство, которое бьет по грунту трубной колонной и постепенно продвигается вниз.

Чтобы защитить скважину от обвала грунта, вдоль ствола устанавливаются обсадные трубы. Для устранения лишней почвы в процессе работ, используются водяные насосы и отстойники.

Автоматизированная система управления буровой установки

Проведение ремонтных работ оборудования автоматики цементировочного агрегата на МЛСП им. Ю.Корчагина

Проведение ремонтных работ оборудования автоматики цементировочного агрегата на МЛСП им. Ю.Корчагина

Проект автоматизации добычи, хранения и отгрузки раствора бишофита

Проект автоматизации добычи, хранения и отгрузки раствора бишофита

ЗАО "Бишофит Авангард"

Разработка систем диспетчеризации технологических параметров Наримановского бишофитного рассолопромысла.

ООО «Буровая компания «Евразия»

Система видеонаблюдения на буровой установке

Система видеонаблюдения на буровой установке

ООО «Буровая компания «Евразия»

Система удаленного доступа на буровой установке ООО «Буровая компания «Евразия»

Система удаленного доступа на буровой установке ООО «Буровая компания «Евразия»

Автоматизация производства в процессе бурения и нефтедобычи

Нефтедобывающая отрасль весьма интересна с точки зрения систем автоматизации. Но и требования, применяемые к создаваемым здесь системам АСУТП гораздо жестче. Под автоматизацией бурения понимается комплексная система автоматизации технологических процессов добычи нефти, её хранения, учета и наблюдения.

Ввиду специфики процесса нефтедобычи, проекты, связанные с его автоматизацией, и применяемые решения направлены не только на исключение влияние человеческого фактора и отказы производства, но и система должна быть значительно более устойчивой, чем во многих других сферах промышленности.

Читайте так же:
Место установки обратного клапана в системе вентиляции

Однако, несмотря на жесткие требования, предъявляемые к данным система АСУТП, компания ООО «Волгопромавтоматика» зарекомендовала себя в данном направлении как стабильный партнер, а наши наработки с успехом внедрены во многих автоматизированных системах.

В наших работах мы используем оборудование только проверенных поставщиков, таких как Siemens, Danfoss, Allen Bradley, Sew Eurodrive, наиболее актуальные в этой отрасли решения, а также материалы, разработанные нашими инженерами.

Помимо прочего, еще на стадии проектирования систем промышленной автоматизации бурения и нефтедобычи, специалисты компании в обязательном порядке учитывают такие немаловажные моменты как удаленный мониторинг и логистическая составляющая (складирование и учет).

В конечном итоге заказчик получает максимально наглядную, интуитивно понятную, простую и информативную автоматизированную систему, адаптированную под конкретную задачу. Достигая практически полного исключения человеческого фактора, мы проектируем автоматизированные комплексы и системы автоматического управления, которые предусматривают контроль, архивацию, статистическую обработку технико-экономических показателей, удаленный доступ и мониторинг, а также визуальный контроль посредством применения систем видеонаблюдения.

Устройство установок АГЗУ

АГЗУ имеют блочно-модульную конструкцию. Корпус представляет собой пространственный стальной сварной каркас, теплоизолированный и обшитый сэндвич-панелями. В корпусе предусматриваются две двери в противоположных концах помещения, система вентиляции, освещение и отопление. В корпусе на полу располагается дренажный патрубок, через который осуществляется слив аварийно образовавшейся воды.

Для безопасной эксплуатации оборудования установки АГЗУ комплектуются охранной, пожарной и аварийной сигнализацией, которые подают звуковой и световой сигнал в случае форс-мажорных обстоятельств (разгерметизации газопроводов, утечки жидкости, недопустимое превышение давления и др.).

Установка АГЗУ состоит из двух основных блоков:

  • технологический блок
  • блок автоматики

В технологическом блоке установлено все функциональное оборудование: сепарационная емкость, трубопроводы от скважин, многоходовой переключатель скважин ПСМ/трехходовый шаровой кран с электрическим приводом, контрольно-измерительные приборы (массовые расходомеры, счетчики, сигнализаторы, датчики), запорная арматура, блок гидропривода и другие инженерные системы.

Все оборудование изготавливается во взрывозащищенном исполнении для класса взрывоопасной зоны В-1А, степени огнестойкости IV и категории А по взрыво- и пожарной опасности.

По требованию Заказчика в комплекте до места эксплуатации могут быть отгружены насос-дозатор для подачи химических реагентов, емкость для их хранения, напорный трубопровод для подачи реагентов в коллектор АГЗС.

Читайте так же:
Установка для обслуживания топливной системы

В зависимости от модели АГЗУ позволяют измерять данные, поступающие от 8, 10 или 14 скважин объемом 400-1500 м 3 /сут.

В соответствии с производительностью и количеством скважин специалисты ТД САРРЗ предлагают следующие типоразмеры автоматизированный групповых замерных установок АГЗУ:

  • АГЗУ 40-8-400*
  • АГЗУ 40-10-400
  • АГЗУ 40-14-400
  • АГЗУ 40-8-1500
  • АГЗУ 40-10-1500
  • АГЗУ 40-14-1500

(*где: 40 — максимальное давление, кгс/см 2 , 8/10/14-количество скважин, 400/1500-производительность по жидкости, м 3 /сут.)

В блоке автоматики устанавливается шкаф управления, посредством которого осуществляется автоматическое управление и сбор информации от первичных контрольно-измерительных приборов и передача ее на вышестоящий уровень системы АСУ ТП. Данный блок может размещается отдельно от технологического блока не ближе 10 м во взрывобезопасном месте.

Замерные установки АГЗУ

Принцип работы замерных установок АГЗУ

Газожидкостная смесь подается из скважины к блоку переключения скважин, где происходит разделение скважинных потоков. Выбор измеряемой скважины может осуществляться в ручном или автоматическом режиме. Жидкость из измеряемой скважины проходит через замерную линию и затем в сепаратор. Жидкости из остальных скважин подаются в выходной коллектор.

Для измерения содержания попутного нефтяного газа в сепарационной емкости осуществляется выделение газа путем сбора жидкой фазы на дне и выходом отделившегося газа в газовую линию, на которой установлены приборы учета. Когда сепаратор наполняется полностью, газовая линия закрывается, а жидкостная открывается. Это необходимо для слива газожидкостной смеси с одновременным учетом ее расхода. При опорожнении сепаратора газовая линия открывается, жидкостная закрывается.

Безопасность эксплуатации установки обеспечивается наличием сбросной линии, манометрами, уровнемерами, регуляторами давления и запорно-предохранительной арматурой.

Технические характеристики типовых замерных установок АГЗУ

ПараметрыАГЗУ
40-8-400
АГЗУ
40-10-400
АГЗУ
40-14-400
АГЗУ
40-8-1500
АГЗУ
40-10-1500
АГЗУ
40-14-1500
Кол-во подключаемых скважин, шт.8101481014
Производительность по жидкости, м 3 /сут., не более400400400150015001500
Производительность по газу, м 3 /сут., не более600006000060000225000225000225000
Газовый фактор, нм 3 /с 3 , не более150150150150150150
Рабочее давление, МПа, не более4,04,04,04,04,04,0
Кинематическая вязкость нефти при 20ºС, сСт120120120120120120
Обводненность сырой нефти, %0-980-980-980-980-980-98
Содержание парафина, объемное, %, не более7,07,07,07,07,07,0
Содержание сероводорода, объемное, %, не более2,02,02,02,02,02,0
Потребляемая электрическая мощность, кВт, не более10,010,010,010,010,010,0
Ду входа, мм808080808080
Ду запорной арматуры на ПСМ, мм808080808080
Ду запорной арматуры на байпас, мм505050808080
Ду арматуры технологических трубопроводов, мм505050808080
Ду байпасной линии, мм100100100150150150
Ду коллектора, мм100100100150150150
Габаритные размеры технологического блока, мм, не более5400х
3200х
2700
5900х
3200х
2700
6400х
3200х
2700
6900х
3200х
2700
8500х
3200х
2700
9000х
3200х
2700
Габаритные размеры блока автоматики, мм, не более2100х
2000х
2400
5400х
3200х
2700
5400х
3200х
2700
2100х
2000х
2400
5400х
3200х
2700
5400х
3200х
2700
Масса технологического блока, кг, не более680076009100120001250012980
Масса блока автоматики, мм, не более130013001300130013001300

Буровые насосы: область применения, особенности устройства

Буровые насосы используются во всех областях тяжелой промышленности, где требуются работы по разработке и бурению скважин. Разработки нефтегазовых месторождений, бурение алмазных шахт с целью добычи полезных ископаемых, строительство водозаборных станций для водоснабжения и жизнеобеспечения населения — это лишь малый спектр областей, где происходит эксплуатация буровых комплексов.

Среди главных особенностей устройства можно обозначить тот факт, что буровые насосы являются «сердцем» бурильного комплекса, т.к. без него процесс бурения будет невозможным из-за постоянного засорения скважины за счет подъема новых слоев породы и обвала стенок. Вторая особенность – спектр решаемых одновременно задач. Ранее было отмечено, что буровые насосы применяются для охлаждения рабочего механизма (долота), а также для обеспечения циркуляции буровых растворов. Данные процедуры выполняются одновременно, позволяя ускорить процесс разработки в конкретной области, сокращая временные затраты на работы по бурению, охлаждение основных составляющих системы, а также очистку скважинного канала.

Третья категория буровых установок, нашего производства — (РУЧНАЯ СЕРИЯ)

Переносные буровые установки. Преимущественная область их применения – бурение на малые глубины малым диаметром, при инженерных изысканиях, бурения для поиска воды, картировании или сейсморазведке в труднодоступных местах. Наше предприятие выпускает малогабаритные установки четырёх наименований:

•УКБ-12/25; •УКБ-12/25-01; •УКБ-12/25-02;

В семействе УКБ базовой установкой является УКБ-12/25. Установка проста в эксплуатации и надёжна. Может бурить скважины глубиной до 15 метров (при колонковом бурении – до 25 метров). Габариты в транспортном положении – 1800х1000х600 мм.

Усовершенствованная модель – бурильная установка УКБ-12/25-01. Установленный на ней двигатель с воздушным охлаждением имеет повышенную мощность и развивает крутящий момент до 400 Нм. Габариты в транспортном положении – 2000х1050х900 мм.

Следующей в этом модельном ряду стоит ручная буровая установка УКБ-12/25-02. В качестве привода используется электромотор с редуктором. Масса установки без бурового оборудования – 162 кг. Габариты в транспортном положении – 1900х900х600 мм.

Виды и классификация нефтяных буровых установок

Различают несколько типов классификаций нефтяных комплексов, в основе которых определен важный критерий установки.

Конструкция

По конструкционным особенностям машины различаются между собой. Это объясняется тем, что определенный тип машины применяется только для узкого вида работ. По конструкции оборудование бывает:

  • Мачтовые (механическая часть располагается на двух опорах).
  • Башенные (имеет 4 механизма опоры, нагрузка на каждый из них распределяется равномерно).

Башенный тип сооружения нефтепромышленности

Как правило, башенные агрегаты отличаются большими размерами, а также высокой производительностью работ.

Способ перемещения

Буровое оборудование имеет различия и по способу перемещения. Эти особенности очень важны для работ на разных типах местности. Буровые агрегаты по критерию перемещения делят:

  • передвижные;
  • стационарные.

Мобильная Буровая Установка ZJ-30

Передвижные нефтяные буровые установки незаменимы при разведывательных мероприятиях, а также изучения состава местности. С помощью них специалисты берут пробы на проведение различных исследований. Стационарные же модели необходимы для добычи материала.

Место размещения

Добыча полезных ископаемых может проводиться на любой местности, независимо от того, твердая это поверхность или водоем. Основываясь на данные критерии, буровые установки разделяют на:

  • наземные;
  • морские (фиксация осуществляется на дно).

Нефтяные месторождения могут располагаться в любом месте, к тому же ее количество не зависит от того, находится она на твердой поверхности или в воде. Поэтому машины могут выкачивать нефть при любых условиях.

Морские нефтяные буровые установки

Способ бурения

Чтобы пробурить скважины, используют различные типы бурения. В зависимости от этого нефтяные установки разделяются:

Схема процесса бурения скважины на нефть

  • Вращательное бурение (работы осуществляются за счет вращательного движения специального конструктивного элемента машины).
  • Вращательно-ударное бурение (для получения скважины используется определенная сила удара, после чего элемент установки начинает вращательное движение).
  • Ударное (бурение проводится за счет удара элемента о поверхность местности).
  • Бурение вибрацией.
  • Огнеструйное бурение.

В последнее время разработан новый вид бурового оборудования, с помощью которого образование скважины происходит за счет разрядно-импульсного бурения.

К тому же нефтяные вышки могут работать от электрического, электрогидравлического или дизельного привода.

Роторные установки для бурения: достоинства и недостатки

К преимуществам роторных буровых установок относится их высокая эффективность, маневренность, огромные экономические и практические выгоды применения. Так, применение такого оборудования позволяет бурить скважины на большую глубину, независимо от твердости породы. Также немаловажным плюсом является скорость работы и сравнительно невысокие затраты на обеспечение возможности бурения.

Как уже говорилось выше, использовать буры можно при любой погоде в разных климатических условиях. Если возникает необходимость в обустройстве свай под строительство высотки в городской черте, такая технология является единственно возможной благодаря минимальному, по сравнению с другими способами бурения, уровню шума.

Что касается недостатков, то их не так уж и много:

  • Нельзя использовать, если грунт на объекте промерз.
  • Из-за глинистости промывочной жидкости усложняется процесс изучения слоев почвы.
  • Изменение мощности во время бурения.
голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector