Mskstart.ru

Все про Авто перевозки
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Установка и заправка минигазгольдера

Установка и заправка минигазгольдера

В одной из статей мы говорили про преимущество минигазгольдера — это его мобильность. На объект мы его привозим на обычном легковом прицепе. Два человека его поднимают на руках и ставят в необходимое место. Его монтируют и заправляют газом. И все, по большому счету, вот в этом есть его мобильность. Вы всегда его можете перевести, в любое место, куда вам нужно. Поставить в любое практически самое труднодоступное место на вашем участке. И в этом никаких проблем у вас не возникнет.

Далее мы начинаем процесс обмотки термокабелем для того, чтобы сделать зимний пакет . Чтоб зимой емкость не мерзла. Выглядит это так. Есть обычная вилка, которая включается в розетку, и термокабель, который будет обматывать емкость.

Особенности резервуаров для СУГ

Резервуары для различных сжиженных газов также могут называться емкостями. Сами по себе внешне они могут напоминать цилиндр или же сферу, все зависит от вида резервуара и направленности его использования. Газы сжиженного и углеводородного типа необходимо хранить исключительно при так называемом избыточном давлении. Это означает, что оно должно быть слегка повышенным, его параметры начинаются от 1,6 МПа, а температура такого хранения приравнивается к температуре минус 40. Сами по себе емкости данного типа представляют собой конструкцию сварного вида. Но вся конструкция имеет несколько серьезных требований к качеству и виду используемого материала. К таким изделиям есть также специально направленные требования, которые говорят о том, что срок службы металлического изделия должен быть не меньше 20 лет. Для этого при производстве требуется обработать данный материал защитой от коррозии.

Швы при сваривании всегда при производстве данного типа подлежат проверке и контролю. Контролируют данный процесс с помощью ультразвуковой дефектоскопией. Что позволяет с помощью звука определить, присутствуют на швах или же на другой любой части объекта те или иные повреждения или же изъяны любого характера. Сталь, которая используется для производства подобных видов материалов, должна иметь специальный состав химического типа, а также специальные механические свойства и повышенный контроль качества пластины металла. Как правило, специалисты настаивают на том, чтобы использовалась такая марка стали, как 09Г2С.

Каждая организация по производству подобных деталей имеет в своем пассиве специальное конструкторское бюро, которое занимается планированием и подбором максимально подходящего материала под определенный газ. Также учитывать нужно место, где будет устанавливаться данный резервуар.

Требования

Те материалы, которые используются для производства резервуаров для хранения сжиженных углеродистых газов, должны быть максимально прочные, ведь изнутри на конструкцию будет воздействовать высокое давление. Объем может быть совершенно разнообразным, все зависит от пожеланий заказчика.

Все требования к таким резервуарам в большинстве случаев заключаются в параметрах и особенностях конструкции:

  • В резервуары должны быть встроены различные люки, диаметры которых должны составлять не более 40 см;
  • При запуске нового газа резервуар должен полностью распрощаться с предыдущим. На это влияет сам тип конструкции;
  • Помимо самого так называемого сосуда к нему нужно прикрепить термометр для быстрого определения температуры, манометр и множество предохранителей.

Объемы таких резервуаров, как правило, представляют собой от одного до ста м. Температура так называемой рабочей среды должна быть от 60 градусов ниже нуля, до 50 градусов выше нуля. Также определяется и давление среды, которое не должно быть более 1,6 МПа. Климат вокруг установки должен представлять собой температуру не меньше 60 градусов ниже нуля. Материал, как вы помните, только определенной марки — 09Г2С или же12Х18Н10Т. Дно такого сосуда делается специальным, и оно является эллиптическим. Если ж вещество, которым заполняется сосуд, жидкое, то заполнять стоит не более, чем на 85 процентов.

Читайте так же:
Соматическая нервная система регулирует работу гладких мышц

Конструкция емкости для СУГ

Для хранения газа подобные сосуды представляют собой расположение двух видов: либо горизонтальное, либо же вертикальное. Сам корпус выглядит в виде цилиндра или же в виде шара. Производится конструкция с помощью стали листового формата.

Для того, чтобы достичь максимального результата жесткости стенок, ведь нужно выдерживать весьма высокое давление внутреннего направления, используются различные виды уплотнителей. Сами уплотнители могут быть представлены в виде колец промежуточной установки. Сам корпус производится по несколько другому форматы в отличие от дна. Дно имеет эллиптический вид.

Пример размеров емкости

Есть и специальные отверстия, которые имеют технологическое направление. Их наличие и непосредственное количество напрямую зависит от направленности арматуры газового формата. В состав конструкции входят также и такие непонятные компоненты, как соты от горловины, патрубки и так далее. Они нужны в любом случае и независимо от того, как будет осуществляться установка конструкции надземно или же подземно.

Назначение газовых резервуаров

Такие емкости для газа выполняют несколько ролей. С помощью них можно не только осуществлять хранение газов, а транспортировать их в любое удобное место. Такие мероприятия можно осуществлять со многими газами углеводородной природы, пропана, смеси его и бутана. Есть и специальные требования, которые направлены исключительно к этой конструкции. Они заключается в следующем:

  • Сосуд должен быть сооружен таким образом, чтобы при его эксплуатации была возможность полностью освободить его от содержимого элемента;
  • Люки должны обязательно присутствовать в конструкции, а также к размерам такого изделия предлагаются специальные требования. Например, размер люка должен быть не более 40 сантиметров;
  • Резервуар сам по себе малоэффективен, он должен заключать в себе несколько дополнительных конструкций, например, манометр, термометр и так далее.

Области применения ёмкостей для СУГ

Те места или же объекты, где применяются резервуары газового типа, могут подразделяться на несколько групп:

  • В первую очередь стоит отметить станции газонаполнительного образца. В состав такого объекта входит резервуар, который нужен для хранения газа, участок компрессного образца, отделения, которые способствуют заполнению всей конструкции газом. Для того, чтобы осуществить перекачку большого объема охраняемого материала нужны установки компрессорного образца;
  • Станции, которые направлены на заправку автомобилей газом. В данном случае резервуары предусматривают не большие размеры. В них входят также насосные элементы, колонку, которая помогает подавать газ в бак;
  • Резервуары, которые отыгрывают роль системного снабжения топливом газового типа. Такие станции могут состоять из непосредственной емкости;
  • Резервуары для хранения большого объема материала. Такие изделия больше пользуются спросом у частных потребителей.

Для того, чтобы максимально долго можно было сохранять газы сжиженного типа, можно применять материалы и конструкции разного вида. Они могут иметь отличия в зависимости от металла, что ведет к разнице при применении его.

Читайте так же:
Отрегулировать редуктора заднего моста ваз

Емкость для пропана на 80 м3

В общей сложности используется сталь, как материал, но такой металл может быть двух типов:

  • Первый тип представляет собой цилиндрическую форму. Такие изделия могут размещаться исключительно в горизонтальном положении. Способ установки в данном случае может быть двух видов, над землей, или же встроен в котлован. Вся конструкция для разных видов газа абсолютно безопасная и производится идентичная, единственная разница заключается в плотности непосредственных стенок и других поверхностей;
  • И второй тип представляет собой сферическую основу. Располагается она уже в другой плоскости, в вертикальной. Такой вид отличается тем, что геометрическая фигура в виде сферы полностью идеальная, не должно быть недостатков в виде швов и так далее. В данном случае не используется слишком большая толщина стенок, ведь такое изделие в большинстве случаев направлено на хранение бутана и пропана.

Во всех случаях процесс хранения сжиженных углеводородных газов должен осуществляться двумя разными способами:

  • При практически любой температуре в окружающей среде и слегка повышенном давлении;
  • При относительно низкой температуре, под давление равному атмосферному.

Независимо от того, какой тип резервуара вы выбрали, осматривать его нужно всегда и делать это обязательно. Этот процесс называется техническим осмотром конструкции. Эта процедура всегда является обязательной и заключается в детальном осмотре состояния данного резервуара как внутри его, так и снаружи. Если при осмотре конструкции не было выявлено каких-либо изъянов, ее можно подвергать испытаниям. Если все тесты были проведены и показали положительный результат, то конструкцию можно вводить снова в работу.

На сегодняшний день только по типу двух фигур выполняются конструкции подобного типа — это сфера и цилиндр.

Сферическая форма преобладает над своим аналогом, ведь при производстве ее стараются достичь совершенства. Кроме того, отмечаются и положительные стороны для потребителей, ведь задействуется относительно меньше потребляемого металла.

Некоторые конструкции могут устанавливаться внутрь земли, это необходимо для того, чтобы солнечная радиация не поражала металл и все, что содержится внутри. Над поверхностью почвы, как правило, остается только крыша изделия. Но и она подвергается дополнительной защитой от прямых солнечных излучений. Изоляция данного типа подразумевает собой материал против коррозии.

Резервуары цилиндрического типа для хранения, как бутана, так и пропана имеют сами собой конструкцию одинакового характера. Но отличие заключается в плотности самих стенок, дна и крыши.

Есть специальные правила для таких резервуаров, которые осуществляют хранение разных типов газа. Такие правила прописаны в «Правилах устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением». Согласно таким требованиям подобные изделия должны время от времени регулярно проверяться, а специалисты должны проводить экспертизу технического характера. После этого всего подводятся итоги. В итоги входят требования, что нужно заменить или же отремонтировать и оглашаются сроки оставшейся эксплуатации.

Преимущества изготовления под заказ

Итак, представляем вам ряд преимуществ, которые говорят сами за себя:

  • Гидроизоляции в изделии на самом высоком уровне, что ведет к значительному продлению службы изделия;
  • Такой прибор может изготавливаться из стали, но преимущественно из нержавеющего типа;
  • Есть вариант с тем, чтобы увеличить качество, сделать это по принципу повышения теплоизоляции;
  • Изделие, которое уже полностью готово, можно поддавать термообработке;
  • Эксплуатация данного прибора весьма длительная, от десяти до тридцати лет;
  • Гарантия от производителя должна быть, как минимум 18 месяцев и, как максимум, два года;
  • После осуществления заказа срок ожидания готовой конструкции около одного месяца. Для работы подобного масштаба такие сроки слишком короткие.
Читайте так же:
Установка системы зажигания уаз 469

Есть еще такое преимущество, что множество изготовителей берутся сделать изделие под ключ, что не требует никаких беспокойств от заказчика.

Использование б/у емкостей

Те емкости, которые уже использовались ранее на других предприятиях, полностью аннулируют все свои положительные стороны и преимущества. На таких изделиях, как показывает практика, довольно большое количество самых разнообразных изъянов, начиная от трещин и царапин. Все это легко можно скрыть под слоем свежей краски. Если начинается коррозия, то легко можно отшлифовать поверхность, что уничтожает первые признаки, но очаг то уже имеется. Также следует отметить, что чаще всего продают те изделия, срок годности которых закончился уже очень давно. Такой элемент, как арматура запорного типа, у таких изделий уже давно не пригодна к последующему применению.

Если приобретать ранее используемый прибор, то вы должны понимать, вам нужно будет его дополнительно привести в норму. Это уже само собой ведет к дополнительным немалым затратам.

По этим причинам, специалисты утверждают, что приобретать с рук такие виды изделий категорически запрещено.

Требования к АГЗС

Станции для заправки газом автомобилей на сегодняшний день становятся все более популярными. Сами по себе они представляют комплексы технического типа, где есть все необходимое оборудование для заправки.

На таких местах также каждый день должен проводиться тщательный осмотр оборудования, ведь оно относительно опасное, если на него не обращать внимание.

Важно соблюдать все нормы и тогда данная конструкция прослужит вам длительный период времени.

Как выбрать испаритель СУГ?

Отталкиваться нужно, в первую очередь, от необходимой потребителю производительности. Сухие испарители используются при производительности до 320 кг/час. Наибольшую производительность обеспечивают жидкостные испарители – от 200 кг/час до 9000 кг/ч.

Важным фактором будут технические условия в месте подключения. Если есть возможность подключения электроэнергии — можно использовать электрические испарители, при возможности использования теплоносителя от существующих теплосетей — жидкостные, в случае отсутствия и того и другого — прямого горения (direct fire), основное преимущество которых — автономность. Необходимо также учитывать частоту и стоимость обслуживания: к примеру, установки прямого горения (direct fire) необходимо обслуживать чаще других, а реже всего нуждаются в обслуживании жидкостные паровые.

При проектировании систем, требующих бесперебойную подачу резервного топлива, нужно учитывать скорость выхода испарителя на рабочий режим. Жидкостные испарители с внутренним разогревом теплоносителя более инерционные, чем электрические и прямого огня, поскольку для начала работы требуется разогреть теплоноситель, что может занимать от 15 минут до 2 часов.

Окраска и маркировка газовых баллонов

Стоит отметить, что в мире до сих пор не существует единой системы маркировки баллонов с газом. Поэтому, приобретая баллон за пределами нашей страны, нужно внимательно ознакомиться с местными нормативами. В РФ принято все газовые емкости для бытовых нужд маркировать белой поперечной надписью на красной поверхности.

Разновидности смесей для баллонного газа, используемого на бытовые нужды

Вся остальная информация размещена на металлическом щитке, прикрепленном к баллону. На табличке указан срок службы, дата выпуска, вес пустого баллона, товарный знак завода-изготовителя, заводской номер и пробное давление.

Читайте так же:
Проверка и регулировка газораспределительный механизм

Окраска и маркировка едина для всех баллонов с метаном и пропан-бутановой смесью. Для газовой плиты разрешено использовать только баллоны красного цвета, подписанные белой краской. Другой цвет емкости указывает на то, что в ней находится азот, аргон, гелий, аммиак или фреон.

Принцип работы

Один баллон в час выдает летом 1кг. газа. Зимой – порядка 200-250г. Для отопительного котла с мощностью 25КВт, необходимое количество газа в час 1000-1250г. Вот и получается, что для бесперебойной работы необходим комплекс из 10 баллонов. Одновременно осуществляют подачу газа пять из них, другие пять являются резервными. Когда произошло переключение на резерв, в пустые емкости производят заправку, и т.д. по кругу. Поэтому, в обязательном порядке, должно быть парное количество баллонов в установке.

Возможно устройство ГБУ с меньшим количеством баллонов – 8 или 6. Но при этом нужно учитывать мощность котла и регулярность заправки газом. Чем меньше количество емкостей, тем чаще их необходимо заправлять, соответственно увеличиваются транспортные расходы.

Также Газовые Баллонные Установки имеют ограничение по мощности подключаемого котла – до 30КВт. Это обусловлено фазовым переходом газа из жидкого состояния в газообразное с большим потреблением тепла и последующим обмерзанием баллона. Что приводит к критическому падению давления в баллоне.

Немаловажным фактом при решении об устанавливаемом количестве баллонов является остаток газа в них при эксплуатации. Чем меньше баллонов в группе, тем в меньшей степени вырабатывается пропан-бутан. Приблизительно остаток составляет 5-10% от объема баллона, в отопительный сезон, при правильном подборе количества баллонов и до 30-40% при неверном подборе. Подробнее об использовании читайте в статье: как правильно использовать газовый баллон в быту?

Мы поставляем оборудование для АГЗС

Оборудование для АГЗС, которое представлено в нашем каталоге, позволит полностью обеспечить строящиеся АГЗС всеми необходимыми приборами и материалами.

Поставляем товары и запасные части для обеспечения бесперебойной работы автомобильных газозаправочных станций.

Мы предлагаем не только купить оборудование для СУГ, еще мы оказываем технические консультации нашим покупателям.

Продаем широкий ассортимент оборудования для сжиженного углеводородного газа.

Хотите купить оборудование для сжиженного газа?

Закажите бесплатный звонок!

Указывайте номер мобильного телефона.

1. Технологическое оборудование для строительства и доставки газа на АГЗС

  • Модульные автомобильные газозаправочные станции с объемом резервуаров 10, 13, 20, 25 метров кубических.
  • Газозаправочные станции с наземными и подземными резервуарами. В зависимости от расположения их на местности они выполняются с одностенными или двустенными резервуарами.
  • Резервуары сжиженного газа для применения на газовых заправках и в системах индивидуального газоснабжения.
  • Автоцистерны СУГ для перевозки сжиженного пропана Мы поставляем автоцистерны объемом 6, 7, 10, 12, 20 и 22 метра кубических.
  • Полуприцепы газовозы производства машиностроительного завода Троттер объемом 12, 18, 20, 25, 31, 36, 41, 45 метров кубических.

2. Оборудование для перекачивания сжиженного углеводородного газа

  • Насосные блоки Corken. Выполняются на нашем производстве в двух исполнениях. С насосным агрегатом Corken FD-150 позволяющим выдавать сжиженный углеводородный газ потребителю. С насосными агрегатами Corken FD-150 и Corken Z-2000 позволяющими работать как на выдачу СУГ, так и на его слив из автоцистены газовоза.
  • Насосный блок Hydro Vacuum позволяющим выдавать сжиженный углеводородный газ потребителю, выполненный на базе насосного агрегата Hydro Vacuum 4.07.
  • Установки слива СУГ из автоцистерны СУГ в наземные и подземные резервуары выполненные на базе насоса Corken Z-2000.
Читайте так же:
Рулевое управление ваз 2107 регулировка

3. Оборудование для выдачи сжиженного углеводородного газа

  • Насосы и насосные агрегаты Corken FD-150 и Z-2000, Blackmer LGLD2, Hydro Vacuum 4.07, Sterling CEHA 3608.
  • Газораздатоные колонки следующих производителей ТехноПроект, Топаз, General Pumps, ADAST.
  • Краны и струбцины заправочные LPG Group, Brevetti, AILE, ТехноПроект.
  • Струбцины для заправки бытовых баллонов объемом 5, 27 и 50 литров.
  • Рукава для слива СУГ из газовозов, шланги для газораздаточных колонок.

4. Арматура для сжиженного газа

Мы представляем производителей оборудования для сжиженного углеводородного газа следующих брендов:

  • Маршал (Украина) — шаровые краны;
  • СЕНСОР (Россия) — электромагнитные и донные клапаны;
  • Rego (США) — донные, предохранительные, скоростные клапаны;
  • Pilzno (Польша) — шаровые и трехходовые краны, фильтры, предохранительные клапаны;
  • Batu (Турция) — фильтры, шаровые краны, обратные клапаны;
  • Omeca (Италия) — донные и предохранительные клапаны;
  • PetroLand (Турция) — байпасные клапаны фланцевые и межфланцевые;
  • Blackmer (США) — байпасные клапаны.

5. Системы и приборы автоматизации АГЗС

  • Щиты автоматизации производственным процессом газовой заправочной станции и любых других производств изготовленных компанией РОДИС;
  • Электронные уровнемеры для сжиженного углеводородного газа производства компании СЕНСОР;
  • Механические уровнемеры СУГ Rochester;
  • Газоанализаторы Сигма и Сигнал;
  • Устройства заземления автцистерн;
  • Оптические датчики пламени Пульсар;
  • Свето звуковые оповещатели.

Вот неполный перечень товаров которые поставляет компания РОДИС.

В случае, если на нашем сайте вы не нашли то оборудование для сжиженного газа, которое искали, это не значит что его у нас нет. Поэтому, просим обращаться к нашим менеджерам и уточнять наличие и цену необходимых вам изделий и запасных частей.

Квалифицированные специалисты компании РОДИС ответят нашим клиентам на все их вопросы по оборудованию для строительства автомобильной газовой заправки. И по результатам предложат несколько вариантов товаров различной ценовой категории.

Все оборудование для газовых заправок, которое мы применяем в составе своих изделий прошло проверку временем, работой на площадках наших заказчиков и получает самые положительные отзывы в процессе эксплуатации.

Газгольдер

Отопление дома от газгольдера

Самый эффективный вариант использования сжиженного газа – установка стационарной подземной емкости, газгольдера. Среди его достоинств нужно отметить следующие моменты:

  • Емкость не нужно возить на заправку
  • Подземная установка не нарушает целостность придомового ландшафта
  • Благодаря геотермальному теплу жидкая составляющая испаряется равномерно в любую погоду, до конца
  • Значительный объем емкости позволяет выполнять заправку один-два раза за год, а сам процесс заполнения емкости из цистерны занимает от 20 минут до часа
  • Большой объем газа позволяет пользоваться не только котлом, но и печью для приготовления пищи, системой ГВС
  • Внутренний и наружный газопроводы устанавливаются стационарно, оборудуются сигнализаторами утечки и запорными клапанами для обеспечения безопасности
  • Безопасное хранение обеспечивает подземное расположение, встроенная система безопасности, двухступенчатая система регулирования и предохранительный клапан. Это оборудование безопаснее, чем баллон

Что касается минусов системы, то к ним можно отнести высокую стоимость самого бака и необходимость проведения земляных работ для монтажа.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector