Mskstart.ru

Все про Авто перевозки
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Проектирование АСУ ТП

Проектирование АСУ ТП

Проектирование АСУ ТП

Мы выполним проектирование АСУ ТП на высшем уровне, благодаря чему его можно будет использовать на протяжении длительного времени.

проектирование АСУ ТП

Разработка автоматизированной системы управления технологическим процессом представляет собой динамично развивающуюся область информационных технологий, а также базируется на применении современных программных и технических средств.

АСУ ТП используется в основном для оптимизации различных технологических процессов производства, а также для повышения их эффективности с помощью автоматизации. Она обычно базируется на использовании различных современных средств микропроцессорной и вычислительной техники с эффективными методами по контролю и управлению.

Основным преимуществом АСУ ТП считается снижение, практически до полного исключения влияния человеческого фактора на происходящий процесс управления, минимизации расходов сырья, сокращении персонала, существенном повышении качества исходного продукта, а также в конечном итоге — повышении эффективности производства.

Главными функциями, которые выполняет подобная система, считаются:

контроль и управление,
обработка,
обмен данными,
хранение и накопление информации,
формирование сигналов тревог,
построение графиков и отчетов.

В последние годы АСУ ТП постепенно проникает в следующие сферы: управление дорожным движением, машиностроение, медицина, ЖКХ и так далее. Отдельным направлением их использования является военная и космическая техника, в которых системы автоматизации применяют в качестве встроенных средств управления и контроля.

проектирование асу тп

Особенности АСУ ТПСовременное устройство АСУ ТП (автоматизированная система управления технологическим процессом) является многоуровневой человеко-машинной системой управления.

Диспетчер в такой многоуровневой системе управления получает необходимую информацию со специального монитора ЭВМ либо с электронной системы отображения информации. Также он воздействует на те объекты, которые находятся на некотором расстоянии от него, с помощью специальных контроллеров, телекоммуникационных систем и интеллектуальных исполнительных механизмов.

Чтобы обеспечить правильную работу SCADA-систем, требуется использовать специальные каналы связи. Для этого в современных системах также используют специальные телефонные каналы, предназначенные для общего пользования (ТФОП), сотовую связь, кабельные коммуникации, радиорелейную и УКВ-связь.

Преимущества работы с ООО «Моспроект-Инжиниринг»

В данной области наша специализированная компания является одним из ведущих поставщиков современных программно-технических средств, предназначенных для АСУТП.

Большой выбор систем, доступные цены и широкий диапазон технических возможностей — это наши главные преимущества. У наших специалистов есть многолетний опыт в создании АСУТП, все они знакомы с возможными проблемами отечественной промышленности. Это дает возможность нам с профессиональной точки зрения изучать все тенденции развития рынка, средств автоматизации, а также предлагать Вам самые лучшие решения по оптимальным ценам.

Направлениями нашей деятельности является поставка, постоянное гарантийное обслуживание всех средств автоматизации, техническая поддержка, разработка различных программно-технических комплексов, а также технико-коммерческих предложений.

Этапы проектирования инженерных систем

При проведении установки и проектировании инженерных систем, необходимо иметь определенный опыт, чтобы выполнить все работы быстро и качественно. Чтобы выполнить все по правилам, рекомендуется соблюдать некоторые правила.

проектирование асу тпПолучение технических условий (ТУ)

Получать условия требуется для присоединения к городским типам сетей. Это требуется в следующих случаях:

при строительстве объектов;
смене собственника;
реконструкции объектов;
при увеличении мощности;
вынос сети из пятна застройки.

Предпроектное обследование

С помощью предпроектного обследования можно определить весь комплекс технических предложений и мероприятий с учетом требований Заказчика и сформированных типовых решений. По результатам проведения обследования опытные инженеры-проектировщики смогут разработать правильное техническое задание (ТЗ) на выполнения проектирования инженерных сетей и систем.

Разработка технического задания (ТЗ)

Из всех требований заказчика можно составить полную основу технического задания (ТЗ), это будет документ, с которого обычно начинают проектирование всех инженерных сетей и систем. Помимо технических требований, на самых первых этапах работы как исходную информацию используют данные, которые были получены при предпроектном обследовании.

Каждое проектирование обычно начинается с верного написания технического задания, которое утвердил заказчик. От правильно составленного ТЗ обычно зависит время проектирования инженерных систем, а также выбор подходящего оборудования, описанного в документе.

Разработка проекта АСУ

Во время разработки проекта АСУ ТП, есть необходимость в прорабатывании основных принципов работы системы, и решения важных задач и пожеланий Заказчика. Готовый проект обычно представляет собой графические и текстовые материалы, которые определяют объемно-планировочные, технические и конструктивные решения для проведения строительства либо реконструкции.

Читайте так же:
Регулировка фар волга сайбер

Разработка рабочей документации

В качестве следующего этапа используется разработка рабочей документации (РД), которую после используют при строительстве. На данной стадии также определяют ресурсоемкость процесса получения мощностей, объем монтажных и строительных работ, бюджет проекта и количество необходимого объема материалов и оборудования.

РД обычно разрабатывается сразу после утверждения проекта. Главная цель разработки таких документов заключается в тщательной подготовке чертежей, таблиц, схем, которые будут использоваться монтажники при выполнении работ. Составленные документы обеспечивают детальную привязку всех компонентов к объекту. В рабочей документации есть все необходимые таблицы, чертежи, соединения и подключения, а также планы расположения устройств и проводок.

Правильно разработанная рабочая документация обязательно должна быть точно согласована с органами государственного надзора. Сотрудники нашей специализированной компании проводят согласование в необходимых организациях.

Составление смет

После выполнения всех перечисленных работ, предстоит подсчет стоимости всей процедуры. Составление смет — это заключительный этап проектирования инженерных систем. Она же определяет стоимость оборудования, пуско-наладочных и строительно-монтажных работ.

проектирование асу тпКомплексные системы автоматизации

Любая современная АСУ ТП обязательно должна иметь:

высокую информативность, с помощью которой можно оценить техпроцесс, определить относительную важность и выбрать критерии;
возможность для существенного расширения системы управления;
иметь возможность для выполнения анализа технологической обстановки, а также нарушений проведения технологического процесса и наладку производства;
возможность для постоянного поддержания технологического режима по определенному алгоритму;
возможность для подбора самого оптимального режима ведения процесса;
возможность для автоматической дозировки компонентов;
точность по измерению и регулированию технологических параметров;
возможность для создания на базе АСУ ТП специальных рабочих мест обслуживающего персонала.

АСУ ТП правильно решает все задачи, которые направлены на оптимизацию происходящих технологических процессов. В полный комплекс услуг по выполнению пуско-наладки систем автоматизации включено обучение по внедрению и дальнейшему применению необходимых средств промышленной автоматизации на определенном производстве, сервисному обслуживанию и профилактическому осмотру.

Программное обеспечение предназначается для реализации автоматизированного управления установленным оборудованием и диспетчеризации всех параметров технологического процесса станции по автоматическому управлению. Это обеспечит полноценное использование системы управления!

Инженерные сети и системы являются основой жизнедеятельности абсолютно любого здания.

Проектирование инженерных систем представляет собой целый комплекс работ по выбору наиболее технического решения, подбора подходящего оборудования, расчёта систем, разработке требуемых чертежей, а также перечней оборудования.

Почему SCADA

При правильной реализации внедрение SCADA-системы приводит к масштабным улучшениям и повышению эффективности процессов, требующих мониторинга. В обрабатывающей промышленности такие системы могут определять достигаются ли поставленные цели по объему выпуска продукта или цели по обеспечению его качества.

Если на одном участке производственного процесса случается отклонение от нормы, то оператор получает информацию о характере и местонахождении неполадки, что позволяет быстро принять необходимые меры для устранения неисправности. Некоторые системы могут выполнять основные задачи без вмешательства человека, при достижении определенных пороговых значений, что позволяет выполнять, например, аварийные отключения или другие аналогичные действия.

Важно отметить, что система SCADA не заменяет промышленные системы управления , и она не может управлять заводом самостоятельно.

SCADA — это система для сбора и обработки данных от установленных промышленных датчиков и компонентов, позволяющая оператору принимать более обоснованные и оперативные решения.

Разработчик обязан рассматривать создание каждой SCADA-системы как часть более крупной промышленной системы управления для облегчения автоматизации на всех уровнях.

razrabotka_scada

Системы промышленной автоматизации
от идеи до внедрения

Средства автоматизации

Первый проект по проектированию АСУТП завода — «Волга-ФЭСТ», г. Фролово, Волгоградская обл.

Горизонтальный рост Компании — выполнение проектов в отраслях промышленности — пищевая, строительная

Расширение географии — первые работы за пределами области (Саратовская, Московская области).

Первый совместный проект с иностранной компанией — Модернизация АСУТП гидростанций с Хьюдак Интернешнл

Запуск АСУТП на заводе ИКЕА в России совместно с ООО «Синтек»

Участие в строительстве Ростовского металлургического завода.

Строительная Корпорация «ВОЛМА» — автоматизация цеха гипсового вяжущего ООО «Гипсотон».

Первый контракт с ЛУКОЙЛ — АСУТП осушки и подготовки воздуха КИПиА и производства азота сероочистной установки

Создание системы телеметрии газораспределения Волгоградской области для АО «Волгоградгоргаз» и АО «Волгоградоблгаз»

Первый проект в СНГ — Буровая Компания Евразия — Месторождение Алибекмола, Мугалжарского р-на, Актюбинской обл., Казахстан.

Читайте так же:
Установка обратной связи на автомобиль с сигнализацией

Крупный проект в Энергетике — проектирование и последующий запуск АСУТП паротурбинного генераторного комплекса, (АО «Волжский Оргсинтез», г. Волжский)

Запуск первого обекта РОСНЕФТЬ — АСУТП частотными преобразователями «Robicon» (г. Туапсе, Краснодарского края)

Запуск 45-ого объекта в металлургии: ввод в эксплуатацию АСУТП прокатного стана и электросталеплавильного комплекса (г. Невинномысск, ООО «СтавСталь»)

15 лет ООО «ВПА»! Выход на новый уровень — участие в строительстве Дуговой Сталеплавильной Печи поставки SMS Demag, ( г. Таганрог, Ростовская обл.)

РОСНАНО и Холдинг НИКОХИМ — создание и запуск АСУТП цеха по производству нано структурированного гидроксида/оксида магния (ОАО «КАУСТИК, Волгоградская обл.)

Портфолио проектов от более 400 Заказчиков: Группа «ФосАгро» — Разработка системы управления для установки ультрафильтрации (г. Балаково, Саратовская обл.)

Первый контракт дальнего зарубежья — старт работ по запуску прокатного стана (г. Фуджейра, ОАЭ)

Только вперед! СИБУР-Холдинг: Проектирование-Модернизация АСУТП УОВВ производства ПБК (г. Воронеж) Модернизация системы управления газоочистки конвертера в Египте (г. Хелуан, Египет)

Выбирая ООО «Волгопромавтоматика» в качестве партнёра, вы получаете:

Надежность

Мы работаем уже более 15 лет на рынке электрооборудования и автоматизации. Богатый опыт работы с ведущими поставщиками и производителями России и зарубежья.

Индивидуальный подход

Лучшие условия для наших клиентов, гибкость, безоговорочное соблюдение сроков выполнения и неизменно высокое качество производимых работ.

Комплексные решения

Работая с нами, Вы получаете команду профессионалов, предлагающую комплексные решения от поставки оборудования до реализации сложных проектов в области АСУТП предприятий и комплексов.

Прямые поставки

Поставки электрооборудования и оборудования для автоматизации, комплектующих для вышеуказанного оборудования напрямую от заводов-изготовителей.

Автоматизированные системы управления

Во второй половине 60-х и в 70-х годах получили развитие, так называемые, автоматизированные системы управления сложными объектами хозяйственной деятельности (предприятиями, энергосистемами, отраслями, сложными участками производства).

Автоматизированная система управления (АСУ) — это комплекс технических и. программных средств, совместно с организационными структурами (отдельными людьми или коллективом), обеспечивающий управление объектом (комплексом) в производственной, научной или общественной среде.

Цель разработки и внедрения АСУ — улучшениекачества управления системами различных видов, которое достигается

• своевременным предоставлением с помощью АСУ полной и достоверной информации управленческому персоналу для принятия решений;

• применением математических методов и моделей для принятия оптимальных решений.

Кроме того, внедрение АСУ обычно приводит к совершенствованию организационных структур и методов управления, более гибкой регламентации документооборота и процедур управления, упорядочению использования и создания нормативов, совершенствованию организации производства. АСУ различают по выполняемым функциям и возможностям информационного сервиса.

АСУ подразделяют по функциям:

• административно-организационные (например системы управления предприятием —АСУП), отраслевые системы управления — ОАСУ);

•технологические (автоматизированные системы управления технологическими процессами — АСУТП, в свою очередь подразделяющиеся на гибкие производственные системы — ГПС, системы контроля качества продукции — АСК, системы управления станками и линиями с числовым программным управлением);

• интегрированные, объединяющие функции перечисленных АСУ в различных комбинациях.

По возможностям информационного сервиса различают информационные АСУ, информационно-советующие, управляющие, самонастраивающнеся и самообучающиеся.

Первоначально АСУ строились на основе больших ЭВМ, имевшихся в вычислительных центрах крупных предприятий и организаций, и предполагали централизованную обработку информации. Помимо штата вычислительного центра обслуживание АСУ требовало создания специального подразделения численностью 200 -300 человек.

С появлением персональных компьютеров (ПК) и локальных вычислительных сетей (ЛВС) основой программно-аппаратного обеспечения АСУ стали распределенные информационные системы в сети ПК с архитектурой клиент — сервер. Такие системы позволяют вести учет событий и документальных форм по месту их возникновения, полностью автоматизировать передачу информации лицам, ответственным за принятие решений, создавая, таким образом, предпосылки для перехода к безбумажным комплексным технологиям управления, охватывающим все участки и подразделения предприятий и учреждений, весь производственный цикл.

Остановимся подробнее на структуре и функциях АСУП — наиболее распространенной и одновременно наиболее сложной разновидности АСУ. Управление производством — сложный процесс, требующий согласованной деятельности конструкторов, технологов, производственников, экономистов, специалистов по снабжению и сбыту.

В задачи управления входят

• разработка новых изделий;

• определение технологий изготовления изделий, проектирование оснастки;

Читайте так же:
Установка автомобильной сигнализации в гараже

• расчет пропускной способности оборудования, потребностей во всех видах ресурсов и производственной программы (плана);

• учет процессапроизводства, контроль за расходом комплектующих, сырья,ресурсов;

• расчет издержек производства и основных технико-экономических показателей (прибыли, рентабельности, себестоимости и др.).

Многие задачи, с которыми приходится сталкиваться АСУП, оказываются не поддающимися четкой формулировке, их решение основывается на неформальных факторах (например, социально-психологический климат, стиль руководства).

Цели внедрения любой АСУП:

• повышение эффективности принимаемых решений, особенно в части наилучшего использования всех видов ресурсов и сокращения потерь, достигаемых за счет обеспечения процесса принятия решений своевременной, полной и точной информацией, а также применения математических методов оптимизации;

• повышение производительности труда инженерно-технического и управленческого персонала (и его сокращение) за счет выполнения основного объема учетных и расчетных задач на ЭВМ.

Независимо от профиля АСУП они обладают однотипной функциональной структурой, рис. 6.8.

Рис. 6.8. Функциональная структура АСУП

Блок 1 — источники информации. В их роли могут выступать учетчики на различных участках производства, снабжения и сбыта, датчики на рабочих местах. Среди источников информации могут быть и внешние, такие как заказы на поставку продукции, нормативные акты, информация о ценах и другая документация.

Блок 2 выполняет предварительную обработку данных (проверку и уточнение), а затем передает ее в базу данных (блок 3) или непосредственно для последующей обработки и анализа(блок 4).

Блок 3 — база или банк данных. Данные являются результатом сбора информации, измерений характеристик объектов и процессов управления и в таких системах представляются в соответствии с определенными стандартами, образуя базу данных.

Блок 4 обработки и анализа информации — центральный блок АСУ. Он решает следующие задачи:

• управления базой данных, в том числе обеспечения ее обновления и целостности, защиты от несанкционированного доступа;

• реагирования в непредвиденных и аварийных ситуациях, требующихбыстрогорешения;

• финансовых и учетно-бухгалтерских расчетов типа учета состояния фондов, финансовых и налоговых операций, расчета прибыли и рентабельности;

• составления календарных и оперативных планов, обеспечения заказов на материалы и комплектующие, контроля за выполнением договоров, управления сбытом готовой продукции;

• оценки и прогнозирования рынка, анализа работы трудового коллектива;

Важнейшее значение при обработке и анализе информации играют экономико-математические модели.

С точки зрения общей организации управления можно выделить следующие основные группы практически используемых экономико-математических моделей:

а) прогнозирования показателей развития предприятия или объединения;

б) оптимизации производственной программы предприятий или объединений;

в) распределения производственной программы по календарным периодам;

г) оптимизации направлений использования фонда развития предприятия или объединения;

д) оптимизации внутрипроизводственных транспортных потоков;

е) оптимизации использования отдельных видов ресурсов;

ж) оптимизации всякого рода нормативов ведения производственно-хозяйственной деятельности предприятий или объединений (партий деталей, норм запасов, размеров производственных резервов и т.д.);

з) разработки балансов производственно-хозяйственной деятельности.

Прогнозирование показателей развития предприятии или объединении осуществляется на основе пользования, главным образом, методов математической статистики. Последние позволяют ориентировочно определить тенденции изменения в перспективе показателей объема выпуска продукции, ее трудоемкости, величины затрат на производство и т.д. Как правило, для использования подобных методов необходимы статистические сведения о деятельности предприятия или объединения в прошлом.

Для определения тенденций развития производственно-хозяйственной деятельности на относительно близкую перспективу используют всякого рода экстраполяционные методы. Для этих целей на основе статистических сведений за прошедшие периоды рассчитывают соответствующие тенденциям развития того или иного аспекта производственно-хозяйственной деятельности регрессионные показатели, которые впоследствии применяют для оценки вероятных перспективных направлений.

Решение задач оптимизации производственной программы сводится к формированию таких номенклатур и объемов выписка продукции, которые в условиях наличных и выделяемых ресурсов, контрольных показателей потребности рынка и ведения деятельности обеспечивали бы оптимизацию принятого критерия. Для решения задач такого класса широко применяют разнообразные модели, базирующиеся на методах линейного программирования; при этом в качестве исходных данных требуются контрольные показатели по выпуску продукции, величина ресурсов (труда, машинного времени и материалов), а также нормы расхода исходных ресурсов на изготовление единицы продукции.

Распределение производственной программы по календарным периодам выражается в установлении номенклатуры и объема выпуска продукции в определенные месяцы и кварталы года. Основной задачей использования моделей такого класса является обеспечение стабильности производственно-хозяйственной деятельности объединения или предприятия в течение рассматриваемого периода.

Читайте так же:
Установка сигнализации на автомобиль круглосуточно

Оптимизация направлений использования фонда развития производства характерна для объединений, включающих значительное число предприятий. Решение этой задачи позволяет определить рациональные пути использования фонда развития, обеспечивающие достижение оптимума какого-либо критерия (максимизации выпуска продукции, минимизации затрат на производство или максимизации прибыли и т.д.).

Оптимизация использования отдельных видов ресурсов может осуществляться на самых различных уровнях управления производством. К данному классу задач можно отнести оптимизацию раскроя материалов, образования разнообразных смесей, использования оборудования, распределения работ по линиям и т.д. Наиболее типичным представителем данного класса задач является задача образования смеси из разнообразных исходных компонентов с целью минимизации затрат на производство. Такие задачи имеют место практически во всех отраслях народного хозяйства (от нефтепереработки до производства мороженого).

Разработка балансов производственно-хозяйственной деятельности предприятий или объединений осуществляется на основе использования математического аппарата межотраслевого баланса производства и распределения продукции.

Блок 5 — система формирования выходной информации — обеспечивает подготовку (обычно в печатном виде) различного рода .сводок, справок, форм, технологических карт, чертежей и проектной документации, необходимых на производственных участках.

Автоматизированная система управления предприятием может состоять из следующих подсистем управления:

  • технической подготовки производства (конструкторской и технологической подготовки);
  • технико-экономического планирования;
  • бухгалтерского учета;
  • управления материально-техническим снабжением;
  • оперативного управления основным и вспомогательными производствами;
  • управления сбытом;
  • управления кадрами;
  • управления качеством;
  • управления финансами;
  • нормативного хозяйства и др.

Необходимо отметить, что реализация многих проектов АСУП в 70-е годы в нашей стране и во всем мире закончилась неудачей — эти системы «не прижились», оказались нежизнеспособными. В первую очередь, это вызвано тем, что в их концепции были заложены претензии на слишком высокую степень автоматизации управления, не оставляющую места для человека-руководителя. Кроме того, многие математические модели в АСУП были недостаточно точными и приводили к ошибкам.

Статьи к прочтению:

Автоматизированная система управления. Часть I

Похожие статьи:

Управление- важнейшая функция, без которой немыслима целенаправленная деятельность любого учреждения, предприятия, производственной отрасли, территории и…

Близкими по своей структуре и функциям к системам автоматизации научных исследований оказываются системы автоматизированного проектирования (САПР),…

Цели, задачи

Задачи автоматизации технологических процессов и производств

Стремясь к автоматизации производства, владельцы бизнеса пытаются:

  • уменьшить штат;
  • увеличить производительность и прибыль (оборудование может работать круглосуточно и без простоев, не считая периодов переналадки или ремонта);
  • улучшить качество товаров, в том числе сократив объёмы незавершённого производства;
  • снизить расход сырья;
  • снизить себестоимость продукции;
  • обезопасить работу (например, если она осуществляется во вредных для здоровья человека условиях).

Задачи автоматизации технологических процессов и производств:

  • повысить эффективность работы;
  • исключить опасные для человека факторы (газ, невозможность проветрить помещение);
  • оптимизировать работу;
  • обеспечить автоматический контроль посредством использования специальных датчиков, отслеживающих важные показатели.

В общем, автоматизация технологических процессов и производств позволяет исключить человеческий фактор, сэкономить на персонале или перераспределить ресурсы, наконец, оставаться конкурентоспособным, увеличивая производительность, добиваясь высокого качества товаров.

Использование технических средств автоматизации в производстве

Автоматизация невозможна без использования машин, устройств, механизмов, которые и берут на себя ручной труд. Процесс их разработки непростой: с одной стороны, производителям надо учитывать потребности предприятий, которые будут использовать автоматику, с другой — экономику, возможности заводов, изготавливающих комплектующие для этой автоматики.

Использование технических средств автоматизации в производстве

Для повышения производительности предприятий выпускаются механизмы с обширным функционалом. Однако в сфере наблюдается тяготение к уменьшению функций, основная задача заключается в том, чтобы убрать лишние, ненужные, но максимально сохранить выгоды от использования автоматики. То есть её функционала должно хватать на решение всех задач предприятий.

Чтобы добиться этого, опираются на принципы создания оборудования.

  • Агрегатно-модульный (блочно-модульный) — когда при разработке учитывают опыт в конструировании деталей узлов. Для этого всё изделие делят на блоки, которые могут разбираться и собираться. Новые изделия конструируют на основе успешно сконструированных. Так часто делают станки, базой для которых служит готовая модель, но с доработанным функционалом — расширенным, суженным, изменённым.
  • Унификация средств автоматизации — когда средства производства продукции унифицируются (сокращаются их свойства, типоразмеры и др.).

При этом, вне зависимости от вносимых изменений, на предприятиях по производству технических средств следят, чтобы те отвечали базовым требованиям: выполняли нужные процессы, управлялись, были просты в обслуживании.

Читайте так же:
Установка для промывки топливной системы самодельная

Подходы в автоматизации технологических процессов

Подходы в автоматизации технологических процессов

Большинство западных компаний осуществляют автоматизацию технологических процессов и производств с учётом стратегии развития. Иными словами, автоматизируются задачи, которые позволяют быстрее достичь цели. Чтобы выявить эти задачи, каждую оценивают с позиции соотношения цены и эффективности. Так проще понять, будет ли автоматизация выгодной.

Подход логичный, поскольку:

  • сначала определяются бизнес-процессы, которые нужно улучшить;
  • затем просчитывается эффективность с учётом затрат на автоматику;
  • только после этого осуществляется автоматизация.

Правда, при реализации такого подхода в России могут возникнуть определённые сложности.

  • Не у всех компаний есть чётко сформулированные цели, стратегия. Следовательно, чтобы сделать процесс автоматизации эффективным, важно их обозначить, тем более что в будущем бизнес от этого только выиграет: с появлением понятной цели, стратегии меняется отношение сотрудников к своей компании, к работе. К слову, это же позволяет впоследствии удерживаться на плаву даже в кризис.
  • Часто, чтобы автоматизировать бизнес-процессы, нужно их перестроить (произвести реинжиниринг). А это требует не просто затрат, но и знаний, умений, навыков. Отлично помогает в этом систематизация бизнеса, масштабирование. Кроме того, после неё руководитель, с одной стороны, может выйти из операционки, освободив для себя время, а с другой — расширить бизнес, сделать его ещё более прибыльным.

К сожалению, в российских компаниях автоматизация технологических процессов и производств осуществляется не всегда верно. Так, иногда руководство может закупать дорогую технику, как у конкурентов, не анализируя предварительно работу персонала и не выявляя те процессы, которые действительно нужно автоматизировать.

Как осуществляется автоматизация

В процессе внедряются методы и средства автоматизации. Выполняют эту работу специалисты.

Их доминирующие виды деятельности:

  • разработка и внедрение моделей АСУ;
  • разработка ТЭО на создание АСУ — документов, доказывающих их целесообразность;
  • формирование планов этапов работ;
  • создание расчётных схем для анализа систем, экспериментальные исследования автоматизированных систем, отчётность;
  • описание принципа действия проектируемых систем;
  • настройка аппаратуры, контроль и др.

Как осуществляется автоматизация

Как подобрать специалиста

Чтобы успешно справляться со своими задачами по автоматизации технологических процессов и производств, специалист должен обладать важными профессиональными качествами, иметь нужные задатки, умения, а именно:

  • умение быстро реагировать на изменения;
  • логическое мышление;
  • технические способности;
  • способность обрабатывать большие объёмы информации, сопоставляя их и анализируя;
  • способность концентрироваться, оставаться внимательным к мелочам в течение длительного времени;
  • способность долго выполнять монотонную работу;
  • острота зрения;
  • хорошая память;
  • выносливость, стрессоустойчивость.

Как подобрать специалиста

Очень важны уровень ответственности и мотивации. Чем они выше, тем лучше. Хорошо, если в компанию пришли уже мотивированные и ответственные люди, но чаще всего руководителю необходимо всё равно повышать их уровень по шкале побудительных мотивов. Для компании хорошо, если персонал будут мотивировать не деньги или личная выгода, а убеждённость и чувство долга.

В то же время специалист по автоматизации не должен быть:

  • безответственным;
  • неосторожным;
  • безынициативным;
  • рассеянным;
  • неспособным долгое время выполнять однообразную работу.

К слову, психические расстройства, неврологические нарушения, проблемы с суставами или со зрением также будут препятствовать эффективной деятельности специалиста.

Области применения профессиональных знаний

Специалисты по автоматизации технологических процессов и производств всегда нужны на предприятиях, особенно на тех, которые специализируются:

Как же делать автоматизированные системы контроля быстрее и лучше?

Упростить и ускорить процесс создания АСК можно за счет использования контрольно-измерительных приборов и программного обеспечения компании National Instruments – мирового лидера в области автоматизации.

АСК National Instruments

Идея заключается в том, чтобы создавать АСК, используя универсальные модули, вместо разработки своих плат с нуля. А для конфигурирования этих модулей под конкретную задачу использовать специальную среду разработки LabVIEW – среду графического программирования, которая значительно ускоряет и упрощает процесс разработки, позволяя быстро адаптировать контрольно-измерительную систему для конкретной задачи!

Оборудование National Instruments легко адаптируется под Ваши специфические задачи

National Instruments предлагает несколько платформ, на базе которых Вы можете строить автоматизированные системы контроля:

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector