Рассадопосадочные машины для облегчения и ускорения процесса посадки

Рассадопосадочные машины для облегчения и ускорения процесса посадки

В условиях средних и северных широт многие растительные культуры высаживаются на поле в виде рассады, которая позволяет увеличить период роста и плодоношения растений, а также дает возможность более раннего вызревания плодов. Лучшими помощниками при этом могут стать рассадопосадочные машины, с помощью которых процесс посадки становится легким и быстрым, в разы увеличивая производительность и эффективность применения усилий.

Рассадопосадочная машина РОСТА-2К

Это высокоэффективное сельскохозяйственное оборудование создано для двухстрочной высадки кассетной рассады. Для одновременной посадки растений можно скомплектовать агрегат из нескольких машин.

Данная рассадопосадочная техника состоит из следующих основных узлов:

• параллелограммная навеска;
• опорноприводные колеса;
• редуктор;
• сошники;
• эксцентрики;
• конвейер;
• приводной вал со сменными шестернями для изменения шага высадки;
• передние катки;
• 4 задних катка;
• 6 кассетодержателей;
• 2 кресла для сажателей.

При необходимости рассадопосадочное оборудование для посадки капусты может быть доукомплектовано бабинодержателем и укладчиком шлангов систем капельного полива.

Машина для посадки рассады РОСТА-2К

В модели РОСТА-2К предусмотрена регулировка шага и глубины высадки растений, сила прикатывания и положение катков относительно сошников.

Технические характеристики

Регулировка посевных и посадочных машин

Сеялка относится к категории сельскохозяйтсвенных агрегатов, оказывающих сильное влияние на показатели урожайности, а значит и эффективности агромышленного предприятия в целом.

Некачественная работа сеялки приводит к необходимости пересева посевного материала, либо к сильной неоднородности сроков всхода посевов. Как результат — снижение доходности с каждого посевного гектара хозяйства.

Основные этапы регилировки сеялок и сеятельных агрегатов

На предварительно этапе подготовки агрегатов и сеялок с необходимо проверить все нажимные пружины сошников, амортизаторы их крепления сошников на усилие с помощью динамометра. Измерения следует производить одним и тем же динамометром. Делается это для обеспечения однородности глубины высева посевных материалов.

При первичной подготовке сеялок обязательно обращаем внимание на состояние прикатывающих каточков, их изношенность, которые устанавливаются на сошниковых группах большинства агрегатов, семяпроводов и на их крепление к сошникам, наличие в бункере сетки.

Все посевные агрегаты и сеялки должны иметь необходимые маркерные устройства, обязательно комплектоваться оборудованием для формирования посевной колеи. Это необходимо для последующего ухода за посевами зерновых культур в период вегетации с минимальными повреждениями растений и точной стыковкой обрабатываемых полос.

Заканчивается первичный этап подготовки сеялок разделением их по размеру посевноо материала:

• сеялки, которые будут работать с семенами стандартных размеров — размер семян 4..10 мм
• сеялки для посева семян малых размеров — размер семян 1,5-4 мм

Следующий этап — регулировка сеялок на необходимые нормы высева посевных материалов.

Последовательность действий для регулировки нормы высева посевных материалов на основных типах посевных агрегатов и сеялок:

• пеереводим заслонка на выходном патрубке вентилятора в положение «Закрыто»;
• вывести и перевести подвижную шестерню на высевающих аппаратах в положение «М» (метка на корпусе дозатора);
• установливаем задвижку, закрывающую желобки основной катушки по шкале на значение «О» (только при пустом бункере);
• переводим запорную ручку в положение «М» (метка на шпинделе дозатора);
• выбираем ориентировочную норму высева и необходимую длину рабочей части катушки по таблице (находится на боковой стенке бункера);
• устанливаем по шкале необходимую длину рабочей части катушки (задвижка перемещается в пределах от 0 до 25 мм);
• установить вместо него приводную рукоятку, предварительно сняв приводной вал (кардан);
• снимаем патрубок под инъекторным шлюзом и устанавливаем под отверстие емкость для сбора семян;
• заполняем дозатор семенами, для этого приводной рукояткой делаем 3–5 оборотов в направлении стрелки (нанесена на корпусе дозатора). На этом этапе просто собираем семена вышедшие из дозатора в емкость и пересыпаем их обратно в тару для их хранения;
• снова устанавливаем пустую емкость под отверстием шлюза и делаем 85 оборотов приводной рукояткой, что соответствует посеву на площади 0,1 га. Точное количество оборотов необходимо сверить с паспортом сеялки, так как оно может отличаться;
• определяем массу семян в емкости;
• корректируем получаемую норму высева в соответствии с требуемыми показателями.

ВНИМАНИЕ! При установке нормы высева семян стандартного размера (зерновые, зернобобовые) последовательность операций такая же, как и для мелкосеменных культур, но с глубокожелобчатой катушкой.

Для образования технологической колеи на выходных патрубках распределителя расположены электромагнитные клапаны, перекрывающие семяпроводы. Установка клапанов на те или иные семяпроводы производится в зависимости от комплекса машин, применяемых по уходу за посевами.

Прекращение подачи семян в сошники и формирование колеи на требуемую ширину засеваемой площади происходит в автоматическом режиме. Параметры колеи задаются на пульте контроля управления.

Обращаем внимание, что конструкция распределителя семян, установленного на агрегате типа АППМ-6, позволяет производить в начале поля сев с половиной ширины захвата агрегата. Поскольку при севе с половиной ширины захвата количество посевного материала не уменьшается, то нужно провести регулировку дозирующего аппарата, например включить микродозирование. При этом данный проход не должен учитываться при счете шага технологической колеи.

Контроль стабильности подачи посевного материала в дозаторы сеялки

Для стабильной и равномерной подачи посевного материала от высевающих аппаратов к сошникам должна обеспечиваться постоянная частота вращения рабочего колеса вентилятора. Для агрегатов АППМ-6 она составляет 4400±50 об/мин, при этом расход масла составляет 40 л/мин.

Для агрегатов АПП-6 и АППА-6 частота вращения должна составлять 3300–3500 об/мин при норме высева до 250 кг/га и 3500–3800 об/мин при норме высева более 250 кг/га, при этом расход масла, поступающего в гидромотор, составляет около 30 л/мин. Частота вращения контролируется на дисплее пульта управления.

Проверка и установка требуемой частоты вращения вентилятора производится следующим образом:

• маховичок управления золотником 4-й секции распределителя гидросистемы трактора повернуть по часовой стрелке в крайнее положение и отворачивать (50–600) в обратную сторону до обеспечения требуемой подачи масла;
• моховичок регулятора расхода на гидромоторе вентилятора повернуть до упора против часовой стрелки (нагнетательная магистраль к гидромотору открыта).

На агрегатах с целью контроля и управления их работой установлены датчики, которые должны быть отрегулированы на расстояние 2 мм от кольцевого индуктора с допуском ±1 мм.

Регулировка глубины обработки почвообрабатывающей части сеялок и посевніх агрегатов

Регулировка глубины обработки почвообрабатывающей части выполняется в зависимости от используемых агрегатов в следующем порядке:

• Агрегат АППМ-6. Регулировка дисковой бороны осуществляется с помощью длинного и короткого шпинделя и контролируется с помощью шкалы. Бороны обоих рядов можно настраивать независимо друг от друга. С целью улучшения качества обработки для большинства почвенных условий целесообразно устанавливать передний ряд секций дисковой бороны несколько глубже, чем задний.
  На агрегате АПП-6Д глубина обработки дисковыми рабочими органами изменяется в диапазоне от 2 до 12 см с помощью забивного штифта. Перестановка нижнего забивного штифта в более низкое отверстие соответствует большей глубине, а в более высокое отверстие – меньшей;
• Агрегат АППА-6. При использовании на агрегате почвообрабатывающей части в виде вертикально-роторного культиватора глубина обработки почвы роторами зависит от положения концов ножей роторов относительно опорной поверхности катков, которые в рабочем положении агрегата являются несущими. При этом вертикальное перемещение катков на каждой секции осуществляется винтовым механизмом от 0 до 15 см и контролируется по шкале механизма. После регулировки катков в каждой секции производят регулировку боковых щитков, которые устанавливаются на уровне опорной поверхности катков.

Частота вращения роторов регулируется переключением двух передач на центральном редукторе. Оптимальная частота вращения роторов выбирается на каждом участке методом опробования в зависимости от типа почв, наличия растительных остатков, предшествующей обработки, а также скорости перемещения агрегата.

Если посевном агрегате его почвообрабатывающая часть выполнена в виде дисков, ножевидных борон или лаповых рабочих органов, глубина обработки устанавливается путем опускания или подъема рамок с размещенными на них рабочими органами.

Оценка качества посева производится по следующими методике:

1. глубину заделки семян проверяют не менее 10 раз в смену путем раскапывания рядков по ширине захвата сеялки с последующим разравниванием почвы и замером линейкой глубины расположения семян;
2. норма высева сеялки в поле проверяется методом контрольного прохода;
3. ширина стыковых междурядий двух смежных проходов оценивается по расстоянию между зернами во вскрытых бороздках крайних сошников смежных проходов, проверять не менее 10 раз в смену.

Современное серийное производство часто испытывает необходимость в машинах термической резки листового металлопроката, которые не требуют больших финансовых вложений, но при этом легко переналаживаемы с вырезки одной детали на другую, а качество торца вырезанных на этих машинах деталей, позволяет избежать дальнейшей механической обработки. установка для плазменной резки металла

Подготовка рассадопосадочной машины к работе

Рассадопосадочные машины частично автоматизированы.

• обслуживающим одну рассадопосадочную секцию.
• Рабочие кладут рассаду в захват, который автоматически закрывается.
• Сошник раскрывает борозду, в которую по трубе поступает вода. Образование лунки происходит за счет раздвигания почвы в стороны. При этом в лунке почва не уплотняется, что ускоряет процесс приживания растений после посадки.
• Над бороздой захват раскрывается, а рассада опускается в борозду. Точная расстановка растений в ряду гарантирует соблюдение норм посадки на необходимой для полноценного питания растений площади.
• Почва засыпает борозду, катки уплотняют грунт по бокам посаженного растения.
• Установка посадочной секции на параллелограммной подвеске дает возможность высаживать рассаду на одинаковую глубину с точным копированием поверхности почвы, что обеспечивает качественное заглубление корней растения.

К одному высаживающему диску крепится от одного до шести захватов. Просверленные в диске отверстия предназначены для крепежных болтов стоек, которые устанавливаются в зависимости от выбранного шага посадки. Поступательная скорость машины подбирается так, чтобы высаживаемые растения располагались в борозде вертикально.

На тракторе закрепляют стеллажи для 17 ящиков с рассадой. Кроме тракториста для обслуживания машины требуется 12 рабочих сажальщиков и 3 оправщика высаженных растений. При использовании горшечной рассады в состав бригады входят ещё два подавальщика.

Как выбрать широкозахватную зерновую сеялку или посевной комплекс?

На что следуют обратить внимание при выборе сеялки или посевного комплекса для зерновых культур, в чем их отличие и преимущества друг перед другом, как ориентироваться в широком ассортименте существующих на рынке моделей и комплектаций, в каких условиях предпочтительно использовать ту или иную комплектацию.

Основное преимущес тво посевного комплекса по сравне нию с сеялкой — это наличие большого прицепного бункера для семян и удобрений, что позволяет работать более продолжительное время в поле без дозагрузок, максимально увеличивая производительность.

Механические зерновые сеялки имеют б олее простую конструкцию, меньшую стоимость, обеспечивают максимальные нормы внесения семян и удобрений, меньше травмируют семена при посеве, т.к. их не надо перемещать из бункера на значительное расстояние, но обладают меньшей производительностью.

СПУ-6 сеялка

• Узнать цену

Астра 4 сеялка

• Узнать цену

Астра 5,4-06 (СЗ-5,4-06) сеялка

• Узнать цену

Для каких площадей используют широкозахватные посевные агрегаты?

Здесь нет однозначного ответа. Все зависит от региона и хозяйства. В целом по России такие агрегаты применяют для площадей 2000-3000 га, а, например, в Краснодарском крае площади значительно меньше примерно от 500 га. Для обработки больших площадей нужна максимальная производительность посевных машин, их рабочая ширина и реализуемая технология.

Alcor 7,5 комплекс посевной

• Узнать цену

Agrator Disk-9000 посевной комплекс

• Узнать цену

Agrator Ancer-9800 (24 см)

• Узнать цену

Выбирать сеялку или посевной комплекс нужно в зависимости от имеющегос я в хозяйстве трактора . Некоторые аграрии покупают дорогую современную сеялку, а потом не могут ее эффективно использовать со своим трактором, т.к. изначально не учитывался ряд особенностей, связанных с агрегатированием тех или иных машин. При подборе сеялки под имеющийся трактор нужно учитывать как мощность трактора (какая тяговая сила нужна для конкретной сеялки или комплекса), так и производителя трактора (импортный это трактор или отечественный). Зачастую, в отечественных тракторах гидравлическая система не подходит для работы с широкозахватными сеялками: она либо не обеспечивает требуемую производительность, либо нужную длительную функциональность (не рассчитана на продолжительную работу). В таком случае необходимо предусматривать дополнительную комплектацию сеялки для преодоления данных проблем.

Почему сейчас повсеместно используют сеялки с одновременным внесением минеральных удобрений?

Все очень просто: исключаются операции, выполняемые отдельными машинами, внесение минеральных удобрений и их заделка в почву. Одна машина выполняет операции сразу три операции, что обеспечивает экономию времени и денег. При одновременном посеве и внесении удобрений дозированно прямо в зону сева увеличивается эффективность их действия для дальнейшего развития культуры.

Какой рабочий орган сеялки подходит под используемую технологию?

Наиболее популярны три основные технологии возделывания зерновых культур. Это классическая (традиционная) технология, Min-till и No-till. Зачастую, многие сеялки могут работать по нескольким технологиям. Поэтому изначально определяемся с рабочим органом. Различают следующие основные рабочие органы:

• Стрельчатая лапа. Сеялки с лапами предпочтительно использовать по технологии Min-till . Комплектацию стрельчатыми лапами имеют посевные комплексы Alcor. Стрельчатые лапы обеспечивают подрезку сорняков на желаемой глубине во время посева, крошение и перемешивание почвы. Чем тяжелее почва и с большим количеством сорной растительности, тем более мощные стрельчатые лапы должны использоваться в конструкции. Стрельчатой лапой обеспечивается широкополосный посев, что увеличивает расстояния между растениями и зоны питания, если правильно сработать, то можно получить экономический эффект.
• Дисковый сошник. Сеялки с дисковыми сошниками также работают по технологии Min-till. Они отличаются высокой скоростью работы, малым износом рабочих органов, постоянной глубиной заделки семян. Дисковый сошник сеет строго рядами и минимально сушит почву во время сева. Следует также учитывать, что существуют комбинированные сеялки, так называемые сеялки с подработкой, которые объединяют в себе культиватор и дисковую сеялку. Разработан и ряд дисковых сеялок (преимущественно импортного производства), способных сеять без подработки, но по Min-till технологии с дисковым сошником. Они должны обеспечивать повышенное давление сошника на почву, иметь возможность его регулирования (от 40 до 80 кг).
• Анкерный сошник. Его в основном применяют по No-till технологии, но такие сеялки могут работать и по всем трем технологиям. Основные преимущества анкерного сошника — это возможность работы по влажной и переуплотненной почве, по большому количеству растительных остатков. Данными преимуществами обладает посевной комплекс Agrator Ancer.

Для технологии No-till широкое применение нашли дисковые посевные комплексы или дисковые механические сеялки, которые в свою очередь подразделяются:

• с монодисковыми сошниками;
• с турбоколтерами +двухдисковыми сошниками. Данный вид машин также может работать и по другим технологиям (минимальной и классической).

При выборе сеялок важно обратить внимание на равномерность глубины заделки семян. Данная характеристика лучше у тех сеялок, которые копируют поверхность почвы каждым рабочим органом. Как правило, лучше справляются с этой функцией дисковые сеялки.

Какие особенности конструкции сеялок важны при подборе к неровному рельефу местности?

Чем более сложный рельеф обрабатываемого поля, чем важнее встает вопрос о способности сеялки максимально копировать поверхность почвы. Сеялка должна обладать гибкостью конструкции. При больших неровностях рельефа в процессе работы поверхность должна копироваться как сошниками, так и рамой. На дорогих сеялках применяют независимую гидравлическую систему копирование сошниками рельефа в независимости от рамы, это позволяет максимально точно проходить все изгибы рельефа в процессе сева. Кроме того в конструкцию дорогих и качественных сеялок заложена способность регулировать давления сошников на почву путем дозагрузки секций сеялки гидравлически, причем этих контуров может быть несколько. Например, это важно для того, чтобы дополнительно загрузить боковые крылья сеялки, собственного веса которых недостаточно, чтобы качественно прорезать растительные остатки, особенно при работе по No-till.

Чтобы оперативно подобрать посевной агрегат под нужный трактор, почвы и другие особенности, нужно пройти online-подбор:

Другие новости

Ростсельмаш начал выпуск тракторов Delta Track

Ростсельмаш запустил выпуск самой мощной в России серии сельскохозяйственных тракторов на гусеничном ходу.

На базе Аграрного ресурса состоялось обучение по эксплуатации техники «ХОЗЯИН»

Осень — время учиться! 30 сентября на базе Аграрного ресурса состоялось корпоративное обучение специалистов по эксплуатации техники «ХОЗЯИН».

Посевные комплексы

Производственная сфера в сельском хозяйстве основывается на интенсивном применении тяжёлых машин и высококачественного оборудования. Современная посевная техника известна своей многофункциональностью, высокой производительностью и экономичностью. С её помощью процессы механизации становятся более лёгкими и быстрыми. Производители сельскохозяйственного оборудования не перестают совершенствовать поставляемую на рынок технику, ориентируясь на растущие и расширяющиеся потребности отрасли.

Испытания новых моделей посевной техники происходят постоянно, причём предпочтение всё больше отдаётся автоматизированным агрегатам, применению технологий энергосбережения и модернизации наиболее прогрессивных видов сельскохозяйственной техники.

Посевные комплексы принадлежат к числу современной и широко востребованной в сельском хозяйстве техники. Эти агрегаты – незаменимы, и являются важным аспектом успешного ведения сельскохозяйственной деятельности. С помощью хорошей модели посевного комплекса можно добиться существенного сокращения расходов при выращивании зерновых и других типов сельскохозяйственных культур.

Почему же такие агрегаты, как посевной комплекс, столь экономичны и выгодны для сельскохозяйственной отрасли? Во-первых, потому, что они универсальны, и заменяют собой много других видов посевной техники. Естественно, сокращаются расходы на топливо, да и в большом штате сотрудников уже нет необходимости.

За один проход по полю посевные комплексы выполняют сразу несколько операций, и благодаря этому время работы значительно сокращается.

Независимо от модели посевной комплекс оснащается лапами-сошниками, похожими внешне на стрелы. Именно они подготавливают почву к закладке семян, формируя в неё ложбинки. Глубина таких ямок под семена может регулироваться посредством смены высоты передних колёс агрегата и переустановки регулировочных элементов на гидроцилиндрах, расположенных сзади.

Семена закладываются в дозатор посевного комплекса, откуда проходят в пневматический провод. Уже там расход посевного материала регулируется специальными винтами. Далее встроенный вентилятор формирует требуемые потоки воздуха, при помощи которых семена попадают в распределитель, а от него – к лапчатым сошникам, которые помещают семена в ложа, сделанные в почве.

Когда высевание материала завершилось, полосы закапываются трёхрядной бороной, а катки помогают уплотнить грунт в месте посева. Несомненное достоинство посевных комплексов заключается в том, что они могут полноценно работать даже на полях с очень неровным рельефом.

Контроль качества работы

Качество работы комбайнов оценивают по четырем основным показателям: потерям, чистоте, повреждению и наличию резаных клубней. Потери на поверхности определяют, собирая за комбайном клубни (клубни массой до 20 г не учитывают) на длине гона 100 м и взвешивая их. Потери в процентах подсчитывают как отношение оставленных на поверхности клубней к общему числу убранных с этой площади.

Для определения чистоты клубней картофелем заполняют тару определенной вместимости, взвешивают, высыпают клубни на землю, затем очищают их от почвы и других примесей, снова засыпают в тару и взвешивают, определяя массу чистых клубней. Содержание земли не должно превышать 30%.

Повреждение клубней определяют, используя ту же пробу, что и для определения чистоты картофеля. Для этого клубни разделяют на три фракции: поврежденные, резаные и неповрежденные. После подсчета клубней в каждой фракции определяют процент поврежденных и резаных клубней по их отношению к числу клубней в пробе.