Mskstart.ru

Все про Авто перевозки
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Контроль технологических процессов: системы оптимизации режимов горения в дымовом газе (контроль O2, CO)

Контроль технологических процессов: системы оптимизации режимов горения в дымовом газе (контроль O2, CO)

Энергосбережение в энергетике — это автоматизация режимов горения (поддержание оптимального соотношения топливо-воздух).

Особенно актуальна тема энергосбережения для объектов, работающих на природном газе, например, таких как:
— районные тепловые станции (РТС);
— квартальные тепловые станции (КТС);
— тепловые электрические станции (ТЭЦ), работающие на природном газе (преимущественно), а также угле или мазуте;
— промышленные печи;
— различные котельные и другие.

Внедрение рациональных энергосберегающих газоаналитических систем позволяет получить следующие преимущества:
— значительная экономия топливных ресурсов;
— снижение себестоимости тепловой энергии;
— уменьшение аварийных остановок котлов;
— снижение затрат на капитальный ремонт;
— повышение безопасности при выработке тепловой энергии.

Муниципальные образования также получают от оптимизации режимов горения целый ряд улучшений:
— повышение качества и надёжности теплоснабжения;
— снижение тарифов для потребителей;
— снижение выбросов вредных веществ в атмосферу.

Основной документ, на основании которого объекты энергетики необходимо укомплектовывать газоаналитическими системами контроля технологических процессов, оптимизирующих режимы горения:
— Федеральный закон от 23.11.2009 года № 261-ФЗ (п.1, ст. 15, гл. 4) «Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности и о внесении изменений в отдельные законодательные акты Российской Федерации».

Энергосбережение на энергетическом объекте достигается путём установки автоматического рабочего места (АРМ) оператора котельной, которое после соответствующих настроек выполняет контроль за работой котельного оборудования.

Рассмотрим типовой комплект газоаналитического оборудования (газоаналитическую систему) на базе стационарного газоанализатора АКВТ-03 (с принудительным забором пробы) на примере автоматизированного рабочего места оператора котельной (АРМ ОК).

Из чего лучше сделать дымоход для котла на газе

Как уже было сказано выше, дымоход должен быть изготовлен из негорючих материалов. Поэтому производители предлагают достаточно широкий ассортимент этого изделия из разных материалов.

  1. Кирпичный. У него большая механическая прочность, кирпич долго держит тепло. Из недостатков: можно собрать только прямоугольную форму, которая неидеальна для газовых потоков. К тому же поверхность дымохода пористая, негладкая, что отражается на скорости движения отводящих газов. А значит, происходит снижение тяги. Сюда же надо добавить сложность монтажа, большой удельный вес и большие проблемы с обслуживанием.
  2. Стальные. Это модульная система дымоудаления газовых котлов, то есть, дымоход собирается из нескольких частей. Материал изготовления – кислостойкая нержавеющая сталь толщиною 0,6-1 мм. Достоинств у этой разновидности много: небольшой удельный вес, невысокая цена, простота монтажа и обслуживания, гладкая внутренняя поверхность, высокая коррозионная стойкость. Единственный минус – такую систему дымоудаления надо обязательно утеплять. К этой разновидности можно отнести гофрированные трубы и сэндвич модификации.
  3. Керамические. По сути, это комбинация из нескольких материалов: сам дымоход, изготовленный из жаропрочной керамики, утеплитель в виде мата из негорючего материала и защитный канал из ячеистого бетона. Этот вариант металлическому не уступает.
  4. Асбоцементные. В принципе, неплохой дешевый вариант, но у него два достаточно серьезных недостатка: низкая механическая прочность и невозможность создания отводящих контуров.
  5. Полимерные. Их чаще всего используют, если надо отводить топочные газы с низкой температурой. В других системах дымоудаления их не применяют.

Подводя итог, можно отметить, что наилучшим вариантом сегодня является дымоход из нержавейки и керамическая модель.

Самостоятельный монтаж EctoControl

Самостоятельный монтаж EctoControl

0

Давайте попробуем разобраться. У вас есть набор датчиков.

Шаг. 1. Включение системы.

Шаг 2. Монтаж центрального блока EctoControl.
При выборе места монтажа центрального блока пользуйтесь следующими правилами:

  • 1) Если используются проводные датчики – минимизируйте длину проводов, упрощайте их монтаж. Проще всего обжать новый коннектор 4P4C.
  • 2) Если используются беспроводные датчики – обеспечьте минимум препятствий для радиосигнала. Железобетонные, толстые кирпичные стены, металлические шкафы сильно ослабляют сигнал.
  • 3) Устанавливайте блок внутри помещения, рядом с розеткой питающей сети 220В и в недоступном для детей месте. Отличные места – серверная, бойлерная, закрытый шкаф на стене, верхние полки стеллажей. Учтите, что обзор индикаторов блока поможет быстро понять состояние всей системы, поэтому располагайте блок в доступном для обзора месте. Если система управляет отопительным котлом – размещайте ее рядом с ним.
  • 4) Крепите блок EctoControl на 2 самореза на плоскость или просто поставьте его на поверхность. Расположите рядом резервный аккумулятор. Адаптер питания достает до розетки? Отлично.
Читайте так же:
Установка газовых плит бытовых четырехкомфорочных

Шаг 3. Датчики.
Датчики бывают:

  • — проводные обычные;
  • — проводные с интерфейсом RS485 (Modbus);
  • — беспроводные;

Все проводные датчики идут в комплекте с проводом длиной 10 метров. Это стандартная длина, однако Вы всегда при заказе можете указать нужной именно для Вас метраж.

Перед прокладкой провода необходимо выбрать места установки датчиков.

Основные требования по прокладке проводов.

  • — не допускается наращивание кабеля, по которым передается информация, в пределах одного шлейфа;
  • — не рекомендуется использовать кабель для портов Т1-Т3 более 15 метров;
  • — запрещено прокладывать кабель параллельно с силовыми проводами;
  • — при использовании проводов более 10 метров для портов Д1-Д5 необходимо учитывать сопротивление кабеля с целью недопущения ложных тревог и проблем с питанием датчика;
  • — при использовании более 50 метров кабеля для датчиков RS-485 (порт «ДОП» системы) используйте кабель UTP5 2x2x0,5 (витая пара), который позволит минимизировать помехи связи системы и датчика;
  • — прокладывать кабель необходимо в кабель-каналах. Подробнее в ГОСТ Р 56555-2015.

Выбор места расположения датчиков.

Для многих датчиков есть свои особенности места установки. Выделим популярные:

  • 1) Датчики температуры, датчики влажности не допускается устанавливать в местах, где возможны попадания прямых лучей солнца, а также в местах возможных сквозняков. Это может привести к неверным показаниям датчика.
  • 2) Датчики дыма устанавливаются с учетом площади помещений. 1 датчик на 80-85м2 (при высоте потолков до 3,5м). Оптимальное расстояние между датчиками – 9 метров. Часто их устанавливают на потолок, реже на стены (стены должны быть несущими и не подвергались колебаниям и вибрациям).
  • 3) Датчики движения. Ложные сработки датчиков происходят из-за установки датчиков, направленных на окна, входные двери или радиаторы отопления, т.е. та предметы, которые меняют свою температуру в течении суток. Такие перепады температур приводят к ложным тревогам. Избегайте этого.
  • 4) Датчик утечки газа. Основным местом его установки будет котельная с газовым оборудованием и кухня. Максимально допустимое расстояние датчика от газового оборудования — около 4 метров. Не рекомендовано размещать датчик непосредственно рядом с источниками тепла и огня: горелок, духовых шкафов или газовых плит. Расстояние до таких устройств должно составлять 1 м и более. Также опасно размещать сигнализатор газа вблизи источников загрязнения и распространения агрессивных веществ: жира, обильной пыли, продуктов сгорания, рядом с лакокрасочными изделиями, горючими веществами.
  • Датчик протечки воды. С ним все проще, чем с газом. Его удачным местом установки будет считаться зона под сан.узлом, ванной, а также мокрая зона кухни. Датчик имеет возможность быть закрепленным как на стене, так и просто размещенным на полу.

При попадании небольшого количества влаги на металлические контакты датчика произойдет его сработку отправка сигнала на сам EctoControl. Согласно настройкам произойдет оповещение и включатся запрограммированные устройства.

Отдельно хотелось бы выделить места установки беспроводных датчиков.

Для радиосигнала имеет большое значение:

  • — наличие стен между датчиком и системой. Особенно наличие металла, арматуры в этих стенах;
  • — расстояние между датчиками и системой;
Читайте так же:
Приора установка не штатной сигнализации на приору

Шаг4. Исполнительные устройства. Блоки реле, беспроводные розетки…

Система EctoControl имеет большой выбор периферийного оборудования, которое значительно расширяет и без того большие возможности системы.

Встроенные реле.В системе имеется 3 реле (220В 3А). Их без труда можно использовать для управления котлом в релейном режиме, а также для управления контакторами ли слаботочной нагрузкой.

Управление котлом – одна из самых популярных функций встроенных реле.

Да, такие фотографии неопытного пользователя сначала могут испугать, но нужно желание и немного смекалки, чтоб разобраться в схемах подключения системы и котла. Все типовые котлы (скорее всего ваш котел именно такой) имеет понятную схему подключения. А мы в свою очередь позаботились и разместили все схемы подключения котлов на нашей сайте в разделе «Поддержка».

Основная задача при подключении котла к системе – это понять логику работы котла. Их бывает 2:

  • 1я – котел работает, когда перемычка комнатного термостата установлена, а при удалении перемычки перестает работать;
  • 2я- котел не работает, когда перемычка комнатного термостата установлена, а при удалении перемычки начинает работать.

Более подробно мы все процессы описали в нашей инструкции по эксплуатации. Не очень хочется ее переписывать здесь. См. пункты 4.4 и 5.1. полной инструкции по эксплуатации.

Беспроводные розетки.

Это очень удобная вещь. Для управления 32 электрическими радиаторами Вы можете использовать данные розетки. Простота установки и легкость настройки позволили им стать очень популярным продуктом.

Все просто: подключаете через данные розетки ваши исполнительные устройства (например, масляные радиаторы) и все, можно управлять через телефон с любой точки планеты).

Блок расширения на 10 реле (220В 16А)

Нет уверенности, что блок розеток подойдет для самостоятельного монтажа, если у Вас нет какого-либо опыта в электрике. Схемы подключения представлены также в инструкции к самому блоку, так и к системе.

PS. Но всегда можно нанять специалистов, которые сделают все за Вас. Подробнее в разделе «Монтаж».

Требования, предъявляемые к дымоходам

  • Установка газового и другого обогревающего оборудования должна происходить, согласно правилам установки дымохода.
  • Должен соблюдаться правильный подбор параметров дымохода (высота, сечение), который должен отвечать требованиям установленного теплогенерирующего оборудования, ведь от этого будет зависеть его работа.
  • Монтажные работы должны производиться специалистами с соблюдением всех требований пожарной безопасности и согласно нормативной документации (см. Установка дымоходов).

Общие правила

В зависимости от условий использования дымоходы могут иметь различную конструкцию. От качества изготовления дымохода и материала зависит его бесперебойная работа и эффективность.

Их монтаж производится, согласно требованиям, изложенным в ДБН В.2.5-20-2001 и СНиП 2.04.05–91.

Неправильная конструкция и использование, ненадлежащее присоединение к тепловому оборудованию может привести к неправильной работе и аварии.

Это руководство описывает принципы эксплуатации и монтажа дымоходов, излагает требования пожарной безопасности, которые отображены в документации.

  • СНиП 41-01-2003 — «Кондиционирование, вентиляция, отопление»;
  • НПБ 252–98 — «Теплогенерирующие аппараты, которые работают на разных видах топлива. Методика испытаний»;
  • ГОСТ 9817–95 — «Бытовые аппараты, которые работают на различных видах топлива. Технические условия»;
  • ВДПО — «Правила производственных работ, ремонта дымовых каналов и печей».

СНИП дымоходы должны соответствовать в полном объеме. После ввода в эксплуатацию дымохода выдается акт проверки дымоходов.

Правила монтажа гласят:

  • Необходим полный и свободный вывод отработанных газов в атмосферу, тягу обеспечивает правильно подобранная высота и сечение трубы (п.5.1.1.ВДПО).
  • Каждому тепловому прибору должен соответствовать отдельный дымоход (п.3.70.СНиП-91).
  • Диаметр дымохода должен быть не меньше выхода трубы теплового агрегата (3.71.СНиП-91).
  • Толщина металлических труб должна быть не ниже 0,5 мм. Изготовлены они должны быть из легированной специальной стали с повышенной коррозийной стойкостью (ГОСТ).
  • Для очистки продуктов сгорания в дымовых каналах должны быть предусмотрены карманы, глубина 250 мм. — (п.3.74 СНиП-91 и п.5.1.1.ВДПО).
  • Каналы дымовые не могут иметь больше 3-х поворотов, и радиус их закругления не может быть меньше диаметра трубы — (4.2.17.ВДПО).
  • Дымовая труба не может быть ниже 5-ти метров в высоту (п.3.73.СНиП-91). Такая высота обеспечивает нужную тягу и дает требуемое разрешение. При этом высота вытяжных вентиляционных каналов, которые располагаются рядом с дымовой трубой, должна быть равной высоте труб (5.1.14.ВДПО).
  • Над крышей возвышение дымовых труб следует делать (п.3.73.СНиП-91):
    1. до 500 мм, если кровля плоская;
    2. до 500 мм выше парапета или кровли, если трубы расположены менее 1,5 м до парапета или конька;
    3. не менее оси конька или парапета, если дымовая труба расположена на 1,5 — 3 метра от парапета или конька.

Правила устройства дымоходов говорят, что размещение дымовых каналов разрешено внутри стен, изготовленных из негорючих материалов. Если такие стены отсутствуют, требуется использовать коронные и насадные трубы (п.3.69.СНиП-91).

Подлежат теплоизоляции участки дымохода, проходящие через неотапливаемые помещения и с наружной стороны строения, чтобы не происходила конденсация тепловых паров и газа топочного во внутренней части дымохода (4.2.16.ВДПО).

Согласно требованиям ВДПО и СНиП-91, разрешено размещение таких вариантов дымоходов:

  • При модульные системе дымоходов запрещается:
    1. Растапливание горючими жидкостями.
    2. Растапливание дровами, превышающими размер самой топки.
    3. Сушка одежды, обуви и других предметов на деталях дымоходов.
    4. Удаление сажи с помощью выжигания.
    5. Запрещена эксплуатация агрегата методом, который не указывается в руководстве.
    6. Заливка водой огня в топке.
    7. Применять хлор для его соединений.

Проверка дымоходов квалифицированным специалистом должна производиться не менее двух раз в течение отопительного периода. Для уверенности в работе теплового агрегата следует проводить обследование дымоходов, и это должны делать специалисты.

  • Когда к дымоходу присоединяется два котла, сечение трубы определяется при их совместной работе ДБН В.2.5-20-2001 (Приложение Ж, Пункт № 6). Размеры дымоходов определяются путем расчета, который обозначен в технической документации.
  • Газовые приборы не бытового назначения (пищеварительные котлы, оборудование ресторанов) разрешено подключать к общим дымоходам.
  • Разрешается монтаж дымоотводящих труб с выходом через одну, при этом должен быть произведен дополнительный расчет сечения трубы.
  • Выброс отработанных газов для нескольких приборов допускается. Расчет должен производиться на разных уровнях, согласно ДБН В.2.5-20-2001 (Приложение Ж, Пункт № 3).
  • Сечение и высота дымохода определяется с учетом работы всех приборов одновременно, ДБН В.2.5-20-2001.

Сделанные, согласно СНИП, дымоходы, работают качественно и не противоречат законодательным нормам.

Дымососы, циклоны, золоуловители для обеспечения экологической чистоты при функционировании твердотопливных котлов

Дымососы, циклоны, золоуловители для обеспечения экологической чистоты при функционировании твердотопливных котлов

Твердотопливные котлы применяются для автономного отопления.

Они имеют простую конструкцию, доступную цену и дешевое топливо.

Многие твердотопливные котлы способны работать на отходах деревообрабатывающей промышленности, но при сжигании твердого горючего выделяются вредные вещества.

Экологические требования к эксплуатации твердотопливных котлов

Все агрегаты, сжигающие твердое топливо, должны соответствовать требованиям «Правила технической эксплуатации тепловых установок» от 01.10.2003 года:

  • Лица, касающиеся эксплуатации промышленных твердотопливных котлов, должны пройти подготовку по экологической безопасности.
  • Количество загрязняющих веществ, выбрасываемых в атмосферу, не должно превышать установленных норм.
  • Должен быть разработан план по снижению вредных влияний на окружающую среду.
  • Если в процессе работы энергоустановки выделяются токсичные вещества, то необходимо принять своевременные меры по их утилизации.
  • Очистные сооружения должны быть установлены до пусконаладочных работ.

pelletnye gorelki PBОб особенностях пеллетных горелок PB вы узнаете из статьи.

Как сделать индукционный котел отопления своими руками, читайте по ссылке —

Также читайте о видах электромагнитных клапанов-отсекателей отопительных котлов.

Устройства для обслуживания газоходов и топки котла

Твердотопливные котлы бывают различных типов. Некоторые из них работают на принципе естественной тяги или оснащены дополнительными вентиляторами – дымососами. Они вытягивают дымовые газы из котла и направляют в дымоход, создавая принудительную тягу.

Различные режимы горения требуют наличия тяги определенной интенсивности. Для этого дымоход котла оборудуется регулировочным шибером (заслонкой).

Для обеспечения очистки дымовых газов, твердотопливные котлы оборудуются очистными сооружениями: циклоны и золоуловители. Их наличие создает дополнительное сопротивление для вывода продуктов сгорания на улицу, поэтому и требуется установка бытовых дымососов для котлов.

Виды дымососов для котлов

Дымосос – это вентилятор, создающий принудительную тягу в топке котла.

Главные характеристики дымососов:

  • Электроэнергия: напряжение 220 или 380 В, частота 50 Hz, мощность 0,06-3 кВт.
  • Температура окружающей среды до 450С.
  • Температура транспортируемых газов до 3500С.
  • Скорость вращения рабочего колеса 1500-2700 об/мин.
  • Производительность 110-800 м3/ч.
  • Уровень шума 65 дб.

Маркировка дымососов

Дымосос относится к тягодутьевому оборудованию и обозначается буквой Д. Обозначение рабочих колес тоже маркируется буквами: Н – лопатки рабочего колеса загнуты назад, О – осевое расположение.

Дымосос не препятствует удалению дымовых газов, поэтому возможно создание естественной тяги.

Посадка рабочего колеса бывает, когда:

  • Рабочее колесо дымососа установлено на валу ходовой части двигателя. Такие дымососы более эффективнее и долговечнее.

l_1373602415_5

  • Рабочее колесо установлено на валу мотора — менее эффективная, но компактная конструкция.

kryltsatka_ful

dymosos_ful

Газоочистное оборудование

Золоуловители – это устройства, предназначенные для удаления золы из продуктов сгорания. Они бывают пяти видов:

  • Скрубберы.
  • Тканевые фильтры.
  • Жалюзийные золоуловители.
  • Электрофильтры.
  • Циклоны.

Циклон – это газоочистное оборудование, предназначенное для подготовки продуктов сгорания к выбросу в атмосферу. Циклоны используются в металлургии, нефтяной промышленности и энергетике.

Принцип работы циклонов

Существуют различные типы циклонов, но все они работают за счет центробежных сил. Его корпус устроен таким образом, что поток дымовых газов завихряется и за счет центробежных сил крупные частицы выпадают из воздушного потока. Помимо завихрения также происходит резкое изменение направления потока дымовых газов, что способствует удалению частиц золы.

Простейший_циклонный_пылеуловитель

Отсепарированная зола скапливается в бункере, а очищенный поток дымовых газов собирается в коробе чистого газа, после чего вытягивается дымососом в дымовую трубу.

Виды циклонов котла:

  • Осевые и прямоточные.
  • Высокоэффективные (малопроизводительные) и высокопроизводительные (малоэффективные).
  • Цилиндрические и конические.
  • Групповые и батарейные.

Основной характеристикой циклона является его степень очистки. Она напрямую зависит от размера очищаемых частиц и диаметром циклона (чем меньше диаметр, тем лучше очистка). Степень очистки варьируется в пределах 83-99,5%.

termoreguljatory dlja kotlovО функциях автоматики САБК для комбинированных котлов читайте здесь.

Информацию о терморегуляторах для котлов отопления вы найдете по ссылке —

Узнайте, как настраивать горелки для дизельного топлива.

Марки циклонов

ОАО «Энергомаш» — отечественный производитель пылеулавливающего и газоочистного оборудования.

Технические характеристики циклонов ЦВП с водяной пленкой

НаименованиеПроизводительность по воздуху, м 3 /чДиаметр, ммВысота,ммМасса, кг
ЦВП-31250-2000300243164
ЦВП-42000-32004003014107
ЦВП-53100-50005003684161
ЦВП-64900-78006304554237
ЦВП-87700-130008005699370
ЦВП-1012500-2000010007044570

.

Твердотопливные котлы являются самыми крупными источниками загрязнения окружающей среды, поэтому установка очистных сооружений обязательна.

Принцип действия автоматического регулятора скорости движения газов в дымоходе

Слишком маленькая скорость движения газов в дымовой трубе это медленное и неэффективное сгорание топлива. Но слишком большая скорость — это ещё большая проблема. Результатом чрезмерной тяги в дымовой трубе, как и в случае слишком малой, является неправильное сгорание топлива. Слишком большая скорость движения дымовых газов — это быстрое, неэффективное сгорание в печи, твердотопливном котле или камине. Много тепла уходит из дома «в трубу», вместо того, чтобы его использовать, а эффективность отопительных систем значительно падает, наши счета за отопление увеличиваются. Могут быть ситуации, когда процесс сгорания не происходит полностью, а топливо догорает в дымовой трубе. Мало того, что тепло уходит из топки, но за этим следует их разрушение из-за повышенной температуры дымовых газов. Дымоходы не рассчитаны на выполнение функций камеры сгорания.

Знаете ли вы, что: Регулярная чистка камеры сгорания от копоти позволяет уменьшить расход газа на 10-15%.

График зависимости коэффициента полезного действия от температуры уходящих газов

На графике представлены два примера, показывающие примерное изменение эффективности нагревательного устройства в зависимости от температуры уходящих газов. Здесь напрямую влияет на КПД количество воздуха, используемого для сжигания древесины, угля, жидкого или газообразного топлива и температура выхлопных газов. Очевидно, что эффективность нагревательного устройства с неправильной регулировкой может упасть ниже заявленных технических характеристик.

Это связано с тем, что в большинстве случаев генераторы тепла приобретаются уже после строительства дома. Соответственно сечение дымохода не совпадает с требованиями производителей. В таких случаях отрегулировать работу тепловых приборов можно регуляторами подачи воздуха в камеру сгорания и тяги дымохода.

Регулятор подачи воздуха в топку

Из анализа графика можно заметить, что эффективность работы печи, камина или котла зависит от температуры отработанного газа. Чем ниже температура дыма, тем выше КПД нагревательного устройства. Другая проблема, о которой необходимо упомянуть, — это температура воздуха для горения. Ошибочно думать, что вытягивание воздуха, связанного с процессом сгорания из комнаты, экономит деньги.

Отсутствие притока свежего воздуха извне квартиры или дома приводит к охлаждению помещения, в котором смонтирован генератор тепла.

Каким должно быть сечение дымохода? Правильный ответ — расчётным. Угадать сечение дымохода в уже построенном доме для нового котла нереально. Правильную тягу может определить только трубочист прибором анемометром. Для котлов в инструкции по эксплуатации есть точные значения поперечного сечения дымохода и вакуума в дымовой трубе, которые должны быть обеспечены для достижения оптимальных рабочих параметров. Как правило, отрицательное давление находится в диапазоне 10-25 Па.

Конструктивные особенности промышленных дымососов

Промышленные дымососы, применяемые в теплоэнергетике, конструктивно являются вентиляторами двух типов:

  • центробежными вентиляторами одностороннего или двухстороннего всасывания производительностью до 700 тыс. куб. м/час;
  • осевыми одно- или двухступенчатыми вентиляторами производительностью до 1500 тыс. куб.м/час.

Однако, в отличие от традиционных дутьевых вентиляторов, дымососы эксплуатируются в более агрессивной рабочей среде, для которой характерны следующие факторы:

  • высокая коррозионная активность отводимых продуктов горения топлива, способствующая развитию коррозии внутренних поверхностей газоводов и корпусных элементов газоотводящей аппаратуры со скоростью, превышающей 1 мм/год;
  • наличие абразивных частиц в летучей золе дымовых газов, провоцирующих ускоренный механический износ (истирание) лопастей и других элементов оборудования;
  • повышенная температура дымовых газов, превышающая 200 град. Ц.

Для защиты деталей и механизмов дымососов, работающих в экстремальных условиях эксплуатации, в конструкциях дымососных агрегатов введены следующие конструктивные изменения, отличающие дымососы от дутьевых вентиляторов:

  1. Лопасти производятся из жаропрочных сталей с нанесением термостойкого покрытия на поверхности.
  2. Толщина лопастей дымососа превышает свой аналог на дутьевом вентиляторе.
  3. Улитки рабочих колес производятся из листовой или профильной стали с усилением ребер уголками или толстой полосой. В отдельных конструкциях внутреннюю поверхность улитки усиливают съемными броневыми листами, которые периодически заменяются по мере износа.
  4. Дымососы оснащаются направляющими аппаратами, регулирующими дымовой поток на входе в дымосос.
  5. Для подшипников дымососа используется водяное охлаждение.

Дополнительная информация. Дымосос может с успехом заменить тягодутьевой вентилятор, поскольку размеры и параметры у них в целом идентичны. Но применение вентилятора в качестве дымососа нереально из-за высокой рабочей температуры дымовой массы.

Пример промышленного дымососа

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector