Mskstart.ru

Все про Авто перевозки
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Оборудование для промывки систем отопления

Оборудование для промывки систем отопления

Любая отопительная система, даже недавно вступившая в эксплуатацию, требует регулярной прочистки. Специалисты рекомендуют делать ее минимум 1 раз в год. Наиболее целесообразно выполнять ее перед началом отопительного сезона – в таком случае, после его начала, она будет работать максимально эффективно.

К сожалению, нередки случаи, когда коммунальные службы игнорируют данные рекомендации, ссылаясь на отсутствие средств или способом устранения отложений в системе. В результате – жители многоквартирных домов отмечают весьма низкую эффективность работы отопительной системы. Чтоб улучшить положение, модно пригласить представителей частных компаний, которые смогут устранить проблемы в системе отопления, используя современное оборудование для промывки систем отопления.

Труба отопления до и после промывки

Инструменты для монтажа кондиционеров

Качество работы будет напрямую зависеть от:

  • опыта монтажной бригады, который придется нарабатывать (по отзывам – до третьего поставленного кондиционера);
  • качества инструментов.

Оборудование для монтажа кондиционеров должно быть следующее:

  1. Перфоратор для сверления стены. Мощность должна быть соответствующая, так как придется делать отверстие в 50 — 60 мм, в которое будут протягиваться несколько труб сразу – кабель, две трубки с фреоном, гофра от конденсата. Можно сразу купить дорогую модель, например – Бош или Макита, чтобы работать и не думать о ремонте инструмента. Но выбирают и более дешевые – Интерскол или AEG. Главное, чтобы мощность позволяла бурить бетон или кирпич — не менее 800 Вт.
  2. Бур для сверления не менее 40 мм в диаметре. Лучше выбирать с усиленным хвостовиком, с ударной функцией. Должны совпадать форматы патрона, SDS-max – оптимальный вариант. Выпускают такой товар фирмы Хитачи, Сигма. В процессе установки систем кондиционирования придется пробивать отверстия в бетоне, в кирпиче, в натуральном камне. Бур должен работать безотказно.

Кроме данного списка могут пригодиться пассатижи или молоток – деревянный и металлический, а также расходные материалы – болты, металлопластиковые и медные трубы, настенные крепления, фреон, масло для вакуумного насоса.

Многие мастера избегают проведения процедуры опрессовки азотом. Это не рационально. В случае монтажа магистралей в подвесной потолок отыскать непроверенную течь будет сложно: придется разбирать конструкцию потолка. Поэтому лучше не рисковать и приобрести баллон с азотом и понижающий редуктор. Это дополнительные расходы, но работа будет сделана качественно.

Можно купить готовые комплекты холодильного оборудования различных марок. Способ переноски – чемодан с отделениями для каждого инструмента. Выгода в цене, потому что это оптовые покупки.

Для самостоятельной установки сплит-систем вышеуказанных инструментов будет достаточно.

Как упредить появление запаха и отсрочить повторную дезинфекцию

Процедура дезинфекции и очистки автокондиционера понятна, но чтобы как можно реже к ней прибегать, следует придерживаться некоторых рекомендаций:

  • своевременно менять салонный фильтр;
  • избегать образования сырости.

Если первый совет не вызывает вопросов, то во втором случае систему кондиционирования лучше просушивать естественным путём, а не с помощью отопителя. В этом случае охлаждение следует отключать хотя бы за 5 минут до места прибытия, оставляя работать только вентилятор, посредством которого просушится система. Таким образом, конденсат будет образовываться в минимальном количестве, что снизит вероятность появления неприятного запаха.

Периодическое обслуживание кондиционера автомобиля позволяет свести к минимуму появление неполадок с системой и необходимость в дорогостоящем ремонте. После ознакомления с пошаговыми инструкциями, дезинфекция устройства будет по силам каждому автолюбителю. Если простые способы очистки не дали должного результата, система кондиционирования нуждается в более тщательной обработке.

Описание оборудования

Моечная машина предназначена для струйной промывки и обезжиривания деталей. Рабочая камера выполнена из нержавеющей стали, имеет герметично закрывающуюся дверь-люк для загрузки деталей. Внутри камеры расположена выкатная, решетчатая платформа (на которую загружаются детали), рампы снизу и сверху. Верхняя рампа имеет Г-образный вид и движется по порталу за счет электропривода, нижние рампы имеют электрический привод и осуществляют покачивание. Такой вид рамп позволяет мыть детали со всех сторон(cверху, снизу, с боков).

Детали промываются струями моечного раствора из форсунок в камере. Форсунки направлены так, чтобы струи моющего раствора воздействовали на все участки поверхности деталей, при необходимости устанавливаются дополнительные форсунки для направленного воздействия на отдельные участки поверхности. Моющий раствор из сборника камеры мойки поступает в фильтрующую корзину накопительного бака, а затем в сам бак.

Наружные поверхности рабочей камеры и накопительных баков покрыты термо и шумо изолирующим материалом, декоративными панелями.

Периодичность очистки

Официальных исследований относительно промывки автоматической коробки передач не проводилось, поэтому сказать, как часто необходимо промывать АКПП, сложно. Механики, исходя из личного опыта, рекомендуют выполнять процедуру перед каждой заменой АТФ-жидкости (тобишь каждые 35-70 тысяч километров).

Поддон автоматической коробкиСнятый поддон для промывки

Иногда стоит выполнять и не плановую промывку, если имеются:

  • пинки при переключении, которых ранее не было.
  • дергания и рывки при разгоне;
  • вибрации и другие признаки нестабильной работы трансмиссии.

Стенд для промывки мембран обратного осмоса

Организация процесса химической промывки обратного осмоса зависит от конструкции самой системы. Некоторые модели (преимущественно с 8-дюймовыми мембранами) оснащены встроенными блоками для промывки мембран. При отсутствии встроенного элемента применяют мобильную систему промывки мембраны осмоса, подключаемую через разъемы к обратноосмотической системе, или используют промывочный стенд, куда помещают предварительно снятые мембраны.

Основные составляющие системы для промывки мембран:

  • металлический каркас из легированной стали для расположения компонентов промывки;
  • насос с центробежным действием из нержавеющей стали;
  • пусковой шкаф для насосов с мощностью от 1 кВт;
  • полиэтиленовая емкость для реагентов;
  • фитинги, трубки для подвода из ПВХ.

Блок химической промывки мембран используют для очистки мембран с целью восстановления их рабочих характеристик и быстрого заполнения системы консервантом, когда предполагается долгий простой осмотической установки.

Промывка обратный осмос

Для восстановления мембраны в промывочных стендах данные элементы снимают с установок обратного осмоса и помещают в корпус мойки. Стенд для промывки мембран состоит из:

  • рамы с ложементами для мембран;
  • картриджа механического фильтра;
  • насосного оборудования.

Очистка мембран проводится в корпусе. Установка промывки обратного осмоса рассчитана на одновременную промывку от 1 до 30 обратноосмотических мембран.

  1. Очистка передней панели
  2. Очистка фильтров тонкой и грубой очистки
  3. Очистка теплообменика
  4. Очистка вентилятора (турбины)
  5. Антибактериальная обработка испарителя
  6. Очистка и проверка работы жалюзи
  7. Очистка дренажной системы
  8. Очистка дренажного поддона
  9. Тестирование электрических соединений
  10. Тестирование работы испарителя
  11. Устранение неисправностей без замены запчастей

* Чистка производится с частичным разбором наружного блока: при помощи мойки высокого давления или парогенератора (если нельзя поливать на фасад здания), а также специальных моющих средств.

голоса
Рейтинг статьи
Читайте так же:
Установка клапана в обратку системы отопления
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector